Termómetro infrarrojo para la industria Nanjing NingBo

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La magnitud de la energía radiante infrarroja corresponde a la temperatura del propio objeto, y esta magnitud se convierte en señales eléctricas que pueden determinar la temperatura del objeto. Hoy presentaremos las principales aplicaciones del termómetro infrarrojo, con la esperanza de ayudar a los usuarios a aplicar mejor los productos. El termómetro infrarrojo se utiliza en la industria siderúrgica debido a que los productos están en movimiento y la temperatura es muy alta. La temperatura del acero ordinario es un estado constante en la aplicación industrial del acero fundido en piezas. Con la misma temperatura, el acero recalentado es clave para evitar su deformación. Se utiliza un termómetro infrarrojo para medir la temperatura interna del regenerador. En la laminación rotatoria de alta temperatura, la temperatura del termómetro infrarrojo se utiliza para confirmar que el producto se encuentra dentro de los límites. En la laminación en frío, el termómetro infrarrojo se utiliza para monitorear la temperatura del acero durante el proceso de enfriamiento. En segundo lugar, en la industria del vidrio, el termómetro infrarrojo se utiliza para monitorear la temperatura en el horno. Un sensor portátil detecta el punto de calor externo. La temperatura del vidrio fundido determina la temperatura adecuada en la boca del horno. En el vidrio plano, se utilizan sensores para detectar la temperatura en cada etapa del procesamiento. Un cambio de temperatura excesivo o un cambio demasiado rápido puede causar una expansión o contracción desigual. En el caso de botellas y contenedores, el vidrio fundido fluye para mantener la misma temperatura antes del horno. Se utilizó un termómetro infrarrojo para detectar la temperatura del horno de vidrio. Por lo tanto, donde se exporta, debe estar en el estado adecuado. En productos de fibra de vidrio, se utilizó un sensor infrarrojo para sondear la temperatura en el horno de procesamiento antes del horno de vidrio. El sensor infrarrojo se utiliza también en la industria del vidrio para el procesamiento de parabrisas. En tercer lugar, el termómetro infrarrojo se utiliza en la industria del plástico para evitar la contaminación del producto, medir objetos dinámicos y medir plásticos a altas temperaturas. Durante el soplado de la película, la medición de temperatura para ajustar el calentamiento y el enfriamiento ayuda a mantener la tensión y el espesor del plástico. Durante el moldeado de la película, se asegura el espesor del producto y se controla su temperatura. Al presionar el chip, los sensores permiten al operador ajustar el calentador y el laminado en frío para garantizar la calidad del producto. En cuarto lugar, el termómetro infrarrojo se utiliza en las industrias petroquímica, química y refinería, incluyendo el programa de mantenimiento preventivo rutinario del sistema de visualización de temperatura. Estos programas incluyen la monitorización del proceso del horno y la confirmación del número de termopares. En la detección del proceso del horno, se utiliza un monitor infrarrojo para detectar la proporción de acumulación de carbono en la superficie del tubo de calentamiento. Esto, conocido como coquización, conduce a un aumento de DianHuoLv en el horno y también puede aumentar la temperatura de la tubería. Este tipo de condiciones de trabajo a alta temperatura reduce la vida útil de la tubería. Debido a que este tipo de coquización interfiere con la absorción uniforme del calor del producto en la tubería, se observa que al usar un termómetro infrarrojo, la temperatura de la superficie del tubo tiende a ser mayor que en cualquier otra zona de la superficie de la tubería. En quinto lugar, el termómetro infrarrojo también puede actuar como mantenimiento preventivo. Gracias a la cantidad de calor del sistema de visualización portátil, el personal de mantenimiento puede detectar problemas potenciales o existentes. Por ejemplo, sobrecalentamiento del motor, bobinado en el transformador, conexión de las aletas de refrigeración, mal contacto de la capacitancia o calor en la culata del compresor. Si no hay problemas con la temperatura, la curva de temperatura o la temperatura ambiente, se puede usar la cantidad de calor del sistema de visualización portátil para el posicionamiento. En la mayoría de los casos, al detener el proceso con antelación, se pueden detectar y corregir los problemas a tiempo. El instrumento de análisis de Nanjing NingBo mencionado anteriormente es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección de medidores de flujo de fábrica, presupuestos, etc.

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