Soluciones de seguridad de comunicaciones Modbus TCP

Resumen: Información sobre la solución de seguridad de comunicaciones Modbus TCP, elaborada por un excelente fabricante de medidores de flujo, para ofrecerle un presupuesto. Modbus, inventado por Modicon en 1979, es el protocolo de bus de campo industrial más utilizado a nivel mundial. En nuestro país, Modbus se ha convertido en el estándar nacional GB/T19582-2008. El protocolo Modbus se aplica a los controladores electrónicos en un lenguaje común. Este acuerdo regula la comunicación entre controladores a través de una red (como Ethernet). Si desea más información sobre los fabricantes de medidores de flujo, no dude en consultarnos. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre la solución de seguridad de comunicaciones Modbus TCP. Modbus, inventado por Modicon en 1979, es el protocolo de bus de campo industrial más utilizado a nivel mundial. En nuestro país, Modbus se ha convertido en el estándar nacional GB/T19582-2008. El protocolo Modbus se aplica a los controladores electrónicos en un lenguaje común. Gracias a este acuerdo, los controladores pueden comunicarse entre sí a través de una red (como Ethernet) y con otros dispositivos. Se ha convertido en un estándar general de la industria. 1. Resumen de los sistemas de control industrial SCADA, DCS, PCS, PLC y otros, ampliamente utilizados en la industria, la energía, el tráfico, la conservación del agua, los municipios y otros sectores, para controlar el funcionamiento de los equipos de producción. Una vulnerabilidad en la seguridad de la información del sistema de control industrial puede causar importantes riesgos ocultos para la producción industrial y la seguridad económica nacional. El Aviso 451 de la Asociación del Ministerio de Industria (2011) aclaró que el sistema de control industrial de China aún presenta problemas en la gestión de la seguridad de la información. Estos problemas se deben principalmente a las graves deficiencias del sistema de control industrial, las imperfecciones del sistema de gestión, la falta de normas y medidas técnicas de protección, y la baja capacidad de protección y respuesta ante emergencias, lo que pone en peligro la seguridad de la producción industrial y el funcionamiento social. Por ello, todas las localidades, departamentos y unidades deben priorizar y fortalecer la conciencia de riesgos, la responsabilidad y el sentido de urgencia, y fortalecer la gestión de la seguridad de la información del sistema de control industrial. Mediante el protocolo Modbus, se pueden conectar equipos de control de diferentes fabricantes a la red industrial para una monitorización centralizada. Este protocolo permite que un controlador conozca la estructura de los mensajes utilizados, independientemente de la red que se utilice para comunicarse. Describe un controlador para solicitar acceso a otros equipos, el proceso de cómo responder a una solicitud de otros dispositivos y cómo detectar errores y registrarlos. Establece el patrón de dominio de mensajes y el contenido de un formato común. Durante la comunicación en una red Modbus, este acuerdo determina que cada controlador necesita conocer la dirección de su dispositivo, reconocerla según la dirección del mensaje y decidir qué acción producir. Si necesita responder, el controlador generará información de retroalimentación utilizando el protocolo Modbus. En otras redes, se incluye la noticia de la conversión del protocolo Modbus para su uso en la trama de red o la estructura del paquete. Esta conversión también amplió la sección según la dirección de red específica, la ruta de enrutamiento y los métodos de detección de errores. Modbus se caracteriza por: bajo estándar, abierto, libre de usuarios y uso seguro del protocolo Modbus. Actualmente, el soporte de Modbus es de más de 400 fabricantes, con más de 600 tipos de productos. Modbus admite diversas interfaces eléctricas, como RS-232, RS-485, etc., y se puede transmitir a través de diversos medios, como cable de par trenzado, fibra óptica e inalámbrico. El formato de trama Modbus es simple, compacto y fácil de entender. El desarrollo es sencillo para el usuario y está a cargo del fabricante. 2. La situación actual y el análisis de la estructura de red simple, como se muestra en el sistema anterior, se componen de la capa de información (Zona de información), la capa de estación operativa (Zona de estación) y la capa de controlador (Zona de controlador). La capa de controlador y la capa entre las comunicaciones de la estación operativa siguen el protocolo Modbus. Actualmente, la mayor parte del control se centra en el funcionamiento de la computadora en la red, con poca o ninguna posibilidad de instalar protección antivirus para todo tipo de clima o una versión actualizada. El diseño del controlador prioriza la optimización de las funciones de E/S en tiempo real y no proporciona funciones de protección de seguridad de red reforzadas. Muchas redes de control son abiertas y en todas partes. La falta de aislamiento efectivo entre los diferentes subsistemas genera problemas tras un ataque en el nivel operativo. El virus se propaga rápidamente por la red, afecta a los equipos de la capa de control y ocasiona grandes pérdidas en la fábrica. Actualmente, la industria petrolera, química, de tratamiento de agua y manufacturera, para evitar grandes riesgos, cumple con los requisitos de la norma industrial ANSI/ISA 99. ANSI/ISA- 99 NorthAmericanElectricReliabilityCouncil (NERC） CIP - 005, señala que el sistema de control de procesos o la red de control SCADA debe estar aislado de otros sistemas, incluida la red de TI empresarial, los puntos clave de control son los siguientes: la seguridad de la red es importante tener en cuenta que los requisitos de seguridad de la red comercial y los requisitos de seguridad de la red de control en algunos lugares son completamente diferentes. En términos de aplicaciones industriales de comunicación, el firewall de la puerta de enlace de red y la TI promedio existen algunas limitaciones en la función, no se pueden lograr en función de los requisitos de protección de seguridad de la red de control industrial y no son propicios para el mantenimiento del período posterior. Por lo tanto, no intente incluir el sistema de control en las soluciones de TI, elija un sistema de control propietario combinado con una política de seguridad de firewall que puede ser un buen sistema de control de seguridad del sistema de control industrial para proporcionar capacidades eficientes de defensa contra ataques a la red. Si desea cumplir con los requisitos de seguridad, Tofino es una forma económica y eficiente. 3, las soluciones de Tofino se centraron en resolver el esquema de la capa de control de comunicación del protocolo Modbus de la seguridad del equipo.

Encontrar una solución confiable para el medidor de flujo másico El medidor de flujo másico Coriolis en forma de V no solo respalda el funcionamiento de todo el sistema, sino que también mejora la belleza de su lugar de trabajo.

Para encontrar el ideal de su necesidad, visite mi sitio Sincerity Flow Meter.

Cuando decide comprar en lugar del fabricante del medidor de densidad de horquilla, el dinero que ahorra puede permitirle comprar muchas otras necesidades, más de las que inicialmente había planeado comprar.

¿Tomé la decisión correcta? ¿Estoy ahorrando dinero? ¿Lo volvería a hacer? Sí, sí y sí, si decide visitar Sincerity Flow Meter y realizar su consulta.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd considera que podemos impulsar las transacciones de los consumidores utilizando herramientas de alta tecnología como inteligencia artificial y conjuntos de datos cognitivos.