Medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio

Resumen: La información sobre las medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y caudalímetros, así como por los fabricantes de cotizaciones. Cuando el caudalímetro de orificio se mide in situ, los resultados de la medición suelen estar sujetos a grandes errores debido a algunos factores objetivos. A continuación, se presentarán principalmente las principales medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio: 1. Calibración de la mesa. grande. Más fabricantes de caudalímetros seleccionan modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan las medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio. Cuando el caudalímetro de orificio se mide in situ, los resultados de la medición suelen estar sujetos a grandes errores debido a algunos factores objetivos. A continuación, se presentarán principalmente las principales medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio: 1. Calibración de la mesa. Como todos sabemos, las placas de orificio estándar se pueden utilizar directamente siempre que estén diseñadas y fabricadas con referencia a las normas pertinentes y no requieran una calibración de flujo real. Debido a que el coeficiente de flujo de salida se puede calcular directamente por el software, el cálculo por computadora es ideal después de todo, y aún es diferente del entorno in situ. Por lo tanto, para garantizar la precisión de la medición, se recomienda realizar una calibración de flujo real para cada medidor de flujo, y el flujo de salida calibrado. Los coeficientes se comparan con los resultados del cálculo, y la diferencia se calcula y corrige. 2. Corrección del número de Reynolds. Existe una relación definida entre el coeficiente de flujo del medidor de flujo de orificio y el número de Reynolds. Cuando cambia el flujo másico, el número de Reynolds cambia en proporción directa, lo que provoca que cambie el coeficiente de flujo. 3. La influencia de la temperatura en el medidor de flujo de orificio y su corrección. El cambio de temperatura del fluido causa el cambio de densidad, lo que lleva al cambio de la relación entre la presión diferencial y el caudal. La corrección del cambio de temperatura es usar un instrumento de temperatura para medir la temperatura in situ y luego ingresarla en el instrumento secundario para corregir el error causado por el cambio de temperatura. 4. Corrección de hinchabilidad. Cuando el caudalímetro de orificio mide el caudal de vapor y gas, es necesario corregir la expansión del fluido. Para conocer el coeficiente de corrección específico, consulte el manual de diseño del dispositivo de estrangulamiento. 5. Cálculo del caudal másico de vapor: cuando el caudalímetro de orificio mide vapor, el valor del caudal se obtiene primero a partir de la señal de presión diferencial y, a continuación, la densidad se obtiene a partir de los valores de temperatura y presión del vapor para calcular la calidad del caudal. De hecho, el caudalímetro de orificio es ampliamente utilizado por nosotros y también es el ejemplo perfecto de los caudalímetros de presión diferencial. Se pueden promover otros caudalímetros de presión diferencial mediante inferencias adecuadas. Cuando el caudalímetro de orificio se mide in situ, los resultados de la medición suelen estar sujetos a grandes errores debido a factores objetivos. A continuación, se presentan las principales medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio: 1. Calibración de la mesa. Como es sabido, las placas de orificio estándar se pueden utilizar directamente, siempre que estén diseñadas y fabricadas según las normas pertinentes y no requieran una calibración de caudal real. Debido a que el coeficiente de flujo de salida se puede calcular directamente por el software, el cálculo por computadora es ideal después de todo, y aún es diferente del entorno in situ. Por lo tanto, para garantizar la precisión de la medición, se recomienda realizar una calibración de flujo real para cada medidor de flujo, y el flujo de salida calibrado. Los coeficientes se comparan con los resultados del cálculo, y la diferencia se calcula y corrige. 2. Corrección del número de Reynolds. Existe una relación definida entre el coeficiente de flujo del medidor de flujo de orificio y el número de Reynolds. Cuando cambia el flujo másico, el número de Reynolds cambia en proporción directa, lo que provoca que cambie el coeficiente de flujo. 3. La influencia de la temperatura en el medidor de flujo de orificio y su corrección. El cambio de temperatura del fluido causa el cambio de densidad, lo que lleva al cambio de la relación entre la presión diferencial y el caudal. La corrección del cambio de temperatura es usar un instrumento de temperatura para medir la temperatura in situ y luego ingresarla en el instrumento secundario para corregir el error causado por el cambio de temperatura. 4. Corrección de hinchabilidad. Cuando el caudalímetro de orificio mide el caudal de vapor y gas, es necesario corregir la expansión del fluido. Para conocer el coeficiente de corrección específico, consulte el manual de diseño del dispositivo de estrangulamiento. 5. Cálculo del caudal másico de vapor: cuando el caudalímetro de orificio mide vapor, el valor del caudal se obtiene primero a partir de la señal de presión diferencial y, a continuación, la densidad se obtiene a partir de los valores de temperatura y presión del vapor para calcular la calidad del caudal. De hecho, el caudalímetro de orificio es ampliamente utilizado por nosotros y también es el ejemplo perfecto de los caudalímetros de presión diferencial. Se pueden promover otros caudalímetros de presión diferencial mediante inferencias adecuadas. Cuando el caudalímetro de orificio se mide in situ, los resultados de la medición suelen estar sujetos a grandes errores debido a factores objetivos. A continuación, se presentan las principales medidas para garantizar la precisión de la medición del caudalímetro de orificio: 1. Calibración de la mesa. Como es sabido, las placas de orificio estándar se pueden utilizar directamente, siempre que estén diseñadas y fabricadas según las normas pertinentes y no requieran una calibración de caudal real. Dado que el coeficiente de flujo de salida se puede calcular directamente mediante software, el cálculo computacional es ideal, aunque difiere del entorno de campo. Por lo tanto, para garantizar la precisión de la medición, se recomienda calibrar el caudal real de cada medidor de caudal, comparar el coeficiente de flujo de salida calibrado con los resultados del cálculo, calcular la diferencia y realizar las correcciones. 2. Corrección del número de Reynolds. Existe una relación clara entre el coeficiente de flujo del medidor de caudal de orificio y el número de Reynolds. Cuando el caudal másico cambia, el número de Reynolds cambia en proporción directa, lo que provoca una variación en el coeficiente de flujo.

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