Tecnología de medición y distribución de caudalímetros de vapor húmedo

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y de cotizaciones ofrecen información técnica sobre medición y distribución de caudalímetros de vapor húmedo. Con la premisa de garantizar la calidad del vapor a la salida del generador de vapor, el caudal del vapor inyectado en el pozo de inyección afecta considerablemente el rendimiento del grupo de pozos de inyección de vapor. Dado que la densidad del vapor húmedo depende de la temperatura, la presión y la sequedad, su variación solo está relacionada con estos tres parámetros. Para obtener más información sobre modelos y cotizaciones de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en contactarnos. A continuación, se detallan los artículos técnicos sobre medición y distribución de caudalímetros de vapor húmedo. Con la premisa de garantizar la calidad del vapor a la salida del generador de vapor, el caudal del vapor inyectado en el pozo de inyección afecta considerablemente el rendimiento del grupo de pozos de inyección de vapor. Dado que la densidad del vapor húmedo depende de la temperatura, la presión y la sequedad, su variación solo está relacionada con estos tres parámetros. Para calcular con precisión su caudal, es necesario compensar estos tres parámetros. Según los datos recopilados in situ, el caudal de vapor es 0,89 t inferior al caudal de agua por hora de media. Para la atomización de vapor para uso propio de la caldera de inyección de vapor, el agua de muestreo en seco y el agua de refrigeración consumen unas 0,33 t por hora, y la diferencia es realmente de 0,56 t. La presión nominal del caudalímetro de vapor es de 17,2 MPa, la temperatura nominal es de 350 °C, el rango de caudal es de 0-23 t/h y el error de caudal es del 4,3 %. 1. Plan de medición La tecnología de inyección de vapor de petróleo pesado se ha identificado como uno de los principales métodos de desarrollo de yacimientos petrolíferos. Partiendo de la premisa de que se garantiza la calidad del vapor a la salida del generador de vapor, el caudal del vapor inyectado en el pozo de inyección de vapor afecta en gran medida a la producción del grupo de pozos de inyección de vapor, lo que hace que la medición del caudal del vapor inyectado en un solo pozo sea muy importante. El problema de la medición del caudal bifásico de vapor y agua. Medir con precisión el volumen de inyección de vapor en un solo pozo de inyección es clave para la inyección de vapor de petróleo pesado. Según los resultados de pruebas previas del medidor de flujo de vapor, considerando su ubicación en campo, la larga distancia de transmisión de la señal analógica y el mantenimiento inconveniente, se determinó que el medidor de flujo de vapor adopta un medidor de flujo de vórtice capacitivo integrado inteligente de alta temperatura y alta presión y el método de comunicación inalámbrica GPRS. El medidor de flujo se alimenta con energía solar y las señales de flujo instantáneo, flujo acumulado, temperatura del medio y otras señales se transmiten al dispositivo receptor múltiple GPRS (sistema de monitoreo y gestión de medición remota) en la sala de servicio del medidor a través de GPRS para realizar el monitoreo y la gestión de muchos parámetros del medidor de flujo in situ. 2. Compensación de temperatura, presión y sequedad en la medición. Dado que la densidad del vapor húmedo es una función de la temperatura, la presión y la sequedad, sus cambios solo están relacionados con estos tres parámetros. Para calcular con precisión su flujo, estos tres parámetros deben compensarse. La temperatura y la presión en vapor saturado tienen una correspondencia biunívoca, por lo que solo es necesario compensar uno de los dos parámetros. En este caso, se selecciona la temperatura relativamente fácil de medir. En cuanto a la compensación de la sequedad, debido al alto coste de la medición de la sequedad y a que la variación de la sequedad en este proyecto no es muy grande (se estima entre el 60 % y el 80 %), se trata como un valor fijo modificable. , puede modificarse en cualquier momento desde el panel de instrumentos; la señal o los datos del medidor de sequedad también pueden conectarse al medidor secundario para una compensación precisa punto por punto, y el modelo matemático de sequedad y densidad se ha convertido en una fórmula precisa en termodinámica. La medición precisa del caudalímetro cónico en V con compensación de temperatura, presión y sequedad puede satisfacer las necesidades de la gestión de la producción. Todos los caudalímetros de presión diferencial de estrangulamiento utilizan la misma forma de ecuaciones matemáticas, y las fórmulas generalmente aplicables para calcular el caudal real en condiciones de trabajo se muestran en las ecuaciones (1) y (2). Solo al determinar el tamaño y la realización específica del flujo, hay algunas pequeñas diferencias en los diversos medidores de flujo de estrangulación. Para el dispositivo de estrangulación de cono interno tipo V, en la fórmula de cálculo de flujo de la fórmula (1) o fórmula (2), el diámetro de apertura equivalente y el valor β equivalente. Para los medidores de flujo VNZ, se debe usar D2 -d2v en lugar de d2 en las dos ecuaciones anteriores. Para los medidores de flujo VNZ se debe usar un valor β equivalente (βv) Sustituya en las fórmulas anteriores (1) y (2) para reemplazar el valor β original. El valor β equivalente en este caso es βv , que se puede obtener de acuerdo con la siguiente fórmula, donde D es el diámetro interno del tubo de medición en condiciones de trabajo (m); dv es el diámetro del círculo en la sección transversal máxima del cono afilado en condiciones de trabajo (m); βv es la relación de diámetro equivalente del dispositivo de estrangulación VNZ, adimensional. dv se puede calcular con la siguiente fórmula, donde dv y D se refieren a las dimensiones en condiciones de trabajo. El diámetro de apertura equivalente de la parte de estrangulamiento similar a la placa de orificio (o boquilla) dˊ=βv·La presión de diseño en el tubo de medición D puede ser de hasta 4 o 6 MPa. La temperatura de funcionamiento puede alcanzar los 370 ℃ o superior (p. ej., 640 ℃). La mezcla del fluido se consigue mejor aguas abajo del cono interior en forma de V y es un buen mezclador. 3. Aplicación en campo A partir de los resultados de las pruebas de campo del yacimiento petrolífero de Liaohe, la señal de frecuencia de salida del medidor es relativamente estable en diferentes condiciones de trabajo, lo que demuestra que el caudalímetro de vórtice capacitivo es adecuado para la medición del caudal instantáneo y acumulativo de vapor húmedo. Según los datos recopilados in situ, el caudal de vapor es 0,89 t inferior al caudal de agua por hora de media. Para la atomización de vapor de autoconsumo de la caldera de inyección de vapor, el agua de muestreo de sequedad y el agua de enfriamiento consumen aproximadamente 0,33 t por hora, y la diferencia es en realidad de 0,56 t. La presión nominal del medidor de flujo de vapor es de 17,2 MPa, la temperatura nominal es de 350 °C, el rango de flujo es de 0-23 t/h y el error de flujo es del 4,3 %. La seguridad, precisión, durabilidad, antivibración, sellado y otras propiedades del medidor de flujo de vórtice capacitivo cumplen básicamente con los requisitos técnicos para la medición de vapor in situ de la inyección de vapor Jin 45. Se instalaron un total de 65 juegos de inyección de vapor de conversión industrial en el primer lote de bloques Jin 45. Según los datos recopilados in situ, los errores positivos y negativos fueron del 5 % al 3 %, lo que permitió el control cuantitativo artificial de la inyección de vapor. No es necesario transcribir manualmente los datos in situ y se realiza la monitorización remota. Lo anterior es el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Tecnología de medición y distribución de caudalímetros de vapor húmedo".

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