Resumen: La información sobre la calidad del medidor de flujo de gas es proporcionada por los fabricantes de medidores de flujo de alta calidad. La decisión sobre la calidad del medidor de flujo de gas no se considera unilateralmente. Primero, el fabricante puede determinar la precisión final del instrumento. Es una cuestión de suerte. Muchos fabricantes de medidores de flujo ofrecen modelos y precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre la calidad de los medidores de flujo de gas. La decisión sobre la calidad del medidor de flujo de gas no se considera unilateralmente. Primero, el fabricante puede determinar la precisión final del instrumento. En pocas palabras, los antiguos decían que no importa qué. "Un gato negro y un gato blanco son buenos gatos si pueden atrapar ratones", por lo que la precisión del resultado final es una gran proporción del estándar para juzgar la calidad del instrumento, pero lo que quiero decir aquí hoy es que tanto del fabricante como de la calidad son excelentes, pero el resultado no es preciso, ¡esta vez piense detenidamente si se vio afectado durante la prueba! Error 1: Diseño de tubería irrazonable Es bien sabido que el medidor de flujo de gas es un instrumento de medición de gas de uso común, principalmente para medir gas, aire, nitrógeno, acetileno, fosgeno, hidrógeno, gas natural, nitrógeno, gas licuado de petróleo, etc. Una causa común de resultados inexactos es que el diseño de tubería irrazonable puede causar grandes errores de medición. Dos tuberías paralelas, cuando la red principal usa gas, la válvula manual de la red derivada está cerrada. El medidor de flujo de gas mide normalmente. Cuando la subtubería también usa gas, la válvula manual está abierta. Dado que el gas en la tubería principal se divide en partes por la subtubería, la presión del aire en la tubería principal disminuirá, de modo que la presión antes del medidor de flujo es menor que la presión detrás del medidor. El medidor de flujo se invierte y también acumula flujo, lo que resulta en una medición doble. Para evitar esto, se debe instalar una válvula de retención delante del medidor de flujo 1. Error 2: No hay distinción entre alta y baja presión. Existe un segundo efecto de que el medidor use alta presión para medir baja presión. Es instalar la cámara de medición en la tubería de alta presión y luego ajustar la presión a través del regulador de presión. El usuario de gas usa gas en la tubería de baja presión. Cuando el consumo de gas del usuario de la tubería de baja presión no es grande, según la ecuación del estado del gas, la temperatura es similar. Cuando el pequeño flujo de la tubería de baja presión se calcula inversamente al de la tubería de alta presión, el flujo será menor, e incluso este flujo no puede alcanzar el flujo inicial del medidor de flujo. El medidor de flujo no cuenta. Por lo tanto, causará un gran error de medición. Error 3: Instalación incorrecta. La correcta instalación del caudalímetro de gas ayudará a mejorar la precisión de la medición y prolongar su vida útil. Al instalar el caudalímetro en la tubería, asegúrese de que los orificios roscados del cuerpo del caudalímetro y los orificios roscados de la brida de la tubería estén alineados para asegurar el paralelismo de la brida, evitar que el caudalímetro se someta a otras fuerzas externas y evitar que el cuerpo del caudalímetro se deforme por la fuerza, lo que podría atascarlo. Al abrir el caudalímetro, abra primero la válvula delantera y luego la trasera lentamente, para que el caudalímetro de gas pueda arrancarse bajo presión y evitar que se atasque debido a la deformación por impacto del rotor del caudalímetro debido al efecto del golpe de ariete. Estos factores son la influencia de factores externos durante la medición y, por supuesto, sus propias influencias. Por ejemplo, durante la fabricación del caudalímetro de gas, debido a piezas rugosas, precisión de montaje, desgaste, etc., la precisión del caudalímetro en sí no es alta o se reduce, lo que hace que la medición sea inexacta. Por lo tanto, al seleccionar un medidor de flujo, se debe seleccionar uno con mayor precisión. En la actualidad, la precisión del medidor de flujo de trabajo requerido en mi país es de ± 0,5% y se debe realizar una verificación periódica de acuerdo con las regulaciones vigentes. ¡Esto depende de la actitud responsable del fabricante, así como del buen ojo del comprador! Análisis de los factores que afectan la precisión de la medición de los medidores de flujo de gas: A través del análisis de los resultados de la medición in situ, combinados con la experiencia de verificación de laboratorio tradicional, los factores que afectan la precisión de la medición se resumen de la siguiente manera: (1) En comparación con el laboratorio, el entorno de verificación in situ, cuando la verificación in situ Debido a la gran amplitud de atenuación de la propagación de la señal, la detección inestable, la interferencia grave de la señal y la influencia del campo de flujo, se deben tomar ciertas medidas para minimizar la influencia de los factores ambientales externos. (2) Para las pequeñas empresas de suministro de gas, la presión de la tubería en sí es generalmente de 0,6 a 1,0 MPa. La tubería metálica utilizada en el dispositivo estándar de laboratorio presenta una gran atenuación de la velocidad del sonido, lo que provoca que el transductor ultrasónico se sujete a la tubería y no pueda medirse. La señal del fluido afecta el resultado de la verificación. Por lo tanto, mediante experimentos, otro problema a resolver para el sistema es encontrar un tipo de tubería que pueda reemplazar la tubería metálica como tubería para instalar el transductor. (3) Influencia del método de instalación del transductor. Para la verificación in situ en entornos de baja presión, los diferentes materiales de las tuberías influyen en el método de instalación del transductor. El método de instalación recomendado para el totalizador de flujo es el tipo V. Para fluidos cuyo desorden en la distribución del flujo empeora las condiciones de aplicación, la instalación reflectante puede compensar. La instalación directa (Z) permite obtener una señal del transductor más potente. Dado que el sistema utiliza tuberías de plástico, la atenuación de la velocidad del sonido por el material de la tubería es relativamente alta, y el efecto de la instalación tipo Z es mejor.
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