Instalación y estructura del medidor de caudal de engranajes ovalados

Resumen: La información sobre la instalación y la estructura del caudalímetro de engranajes ovalados es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. 1. La tubería debe limpiarse a fondo antes de la instalación e instalar un filtro delante del caudalímetro para evitar la entrada de residuos. Si el líquido a analizar contiene gas, se debe instalar un separador de aire. 2. El eje del caudalímetro debe instalarse horizontalmente, es decir, sobre una mesa. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y cotizaciones. No dude en consultarnos. A continuación, se detallan la instalación y la estructura del caudalímetro de engranajes ovalados. 1. La tubería debe limpiarse a fondo antes de la instalación e instalar un filtro delante del caudalímetro para evitar la entrada de residuos. Si el líquido a analizar contiene gas, se debe instalar un separador de aire. 2. El eje del caudalímetro debe instalarse horizontalmente, es decir, con el dial perpendicular al plano del suelo. Para ajustar el flujo y el inicio, la válvula cerrada debe instalarse en los extremos de entrada y salida del medidor de flujo respectivamente. 3. La dirección de la flecha en la carcasa del medidor de flujo debe ser consistente con la dirección del flujo de líquido de la tubería instalada. 4. La tubería de proceso continuo y la tubería horizontal donde se instala el medidor de flujo deben estar equipadas con una válvula de derivación para la limpieza y el mantenimiento regulares. En una tubería vertical, el medidor de flujo debe instalarse en la tubería de derivación para evitar que caigan residuos en el medidor. 5. Bajo la condición de una correcta instalación del medidor de flujo, para facilitar la lectura, el contador se puede girar 180o o 90o según sea necesario. Los requisitos de instalación se muestran en la Figura 3. II. Precauciones de uso: 1. Está estrictamente prohibido probar el medidor de flujo con agua. 2. Al iniciar o detener, la válvula de apertura y cierre debe ser lenta para evitar choques repentinos y se debe evitar el flujo inverso. 3. Al reparar el caudalímetro, no se debe desmontar la tapa trasera para evitar cambios en la precisión durante el montaje, lo que afectará a la precisión. 10. Cálculo y ajuste de errores (1) El error básico del caudalímetro se calcula mediante la siguiente fórmula a partir de los valores medidos de cada punto de caudal de verificación: (método de volumen) E=Vm-V/V×100 % E: el error del caudalímetro (generalmente se refiere al error acumulativo) toma dos cifras significativas. Vm: valor medido del caudalímetro (es decir, el valor indicado). V: después de la corrección, el valor medido del dispositivo estándar del caudalímetro (es decir, el valor real) se calcula mediante la fórmula de error básico. Cuando Vm>V, el error básico del caudalímetro es un valor “+”, lo que indica que el caudalímetro va más rápido. Cuando Vm

Sin embargo, con la creciente prevalencia del medidor de flujo másico, se ha vuelto mucho más asequible.

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