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Trabajos de instalación y depuración antes del uso del medidor de caudal de turbina inteligente

Resumen: La información sobre la instalación y puesta en marcha del caudalímetro de turbina inteligente antes de su uso es proporcionada por los excelentes fabricantes de caudalímetros y caudalímetros y fabricantes de cotizaciones. Instalación y uso del caudalímetro de turbina Para aprovechar al máximo las características del caudalímetro de turbina, se debe prestar atención completa a la instalación y el uso del caudalímetro. Este tema se analiza brevemente a continuación. (1) Medio medido El líquido medido por el caudalímetro de turbina es general. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles del trabajo de instalación y puesta en marcha antes del uso de caudalímetros de turbina inteligentes. La instalación y el uso del caudalímetro de turbina Para aprovechar al máximo las características del caudalímetro de turbina, se debe prestar atención completa a la instalación y el uso del caudalímetro. Este tema se analiza brevemente a continuación. (1) El líquido medido por el caudalímetro de turbina de medio medido es generalmente de baja viscosidad (generalmente inferior a 15×10-6m2/s), líquido poco corrosivo. Aunque hay medidores de flujo de turbina para medir varios medios, la medición de alta temperatura, alta viscosidad y medios fuertemente corrosivos aún necesita ser considerada cuidadosamente y se deben tomar las medidas correspondientes. Cuando la viscosidad del medio v es mayor que 15×Cuando l0-6m2/s, el coeficiente del medidor de flujo debe calibrarse en líquido real, de lo contrario ocurrirá un gran error. Consejo: El flujo bifásico gas-líquido, el flujo bifásico gas-sólido y el flujo bifásico concentrado-sólido no pueden medirse con un medidor de flujo de turbina. (2) Requisitos de instalación y tuberías La instalación del medidor de flujo tiene una gran influencia en la precisión de la medición del medidor de flujo. 1. La distribución desigual de la velocidad del flujo y la existencia de flujo secundario en la tubería son factores importantes que afectan la precisión de la medición del medidor de flujo de turbina. Por lo tanto, el medidor de flujo de turbina tiene un cierto efecto en las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo.—establezca los requisitos. Para la medición industrial, generalmente se requiere una longitud de tubería recta de 20D aguas arriba y 5D aguas abajo. Para eliminar el flujo secundario, es mejor instalar un rectificador en el extremo aguas arriba. Si se puede garantizar que el extremo aguas arriba tenga una sección de tubería recta de aproximadamente 20D y se instala un rectificador, la precisión de medición del medidor de flujo puede alcanzar el nivel de precisión en el momento de la calibración. 2. Los medidores de flujo de turbina tienen altos requisitos de limpieza del fluido. Se debe instalar un filtro antes del medidor de flujo para garantizar la limpieza del fluido. El filtro puede ser de tipo embudo, y su propia limpieza se puede obtener midiendo el cambio de la presión diferencial en ambos extremos. 3. Para garantizar que el líquido que pasa a través del medidor de flujo sea monofásico, es decir, que no pueda entrar aire o vapor en el medidor de flujo, se debe instalar un eliminador de aire aguas arriba del medidor de flujo cuando sea necesario. Para líquidos que se vaporizan fácilmente, se debe garantizar una cierta contrapresión aguas abajo del medidor de flujo. El tamaño de la contrapresión puede ser el doble de la caída de presión del sensor de flujo al caudal máximo más 1,2 veces la presión de vapor del líquido que se va a medir a la temperatura máxima. (3) Línea de transmisión de señal Para garantizar que el instrumento de visualización tenga suficiente sensibilidad a la señal de pulso emitida por el sensor de turbina, es necesario mejorar la relación señal-ruido. Por esta razón, se deben evitar varios fenómenos de interferencia eléctrica, a saber, inducción electromagnética, acoplamiento electrostático y capacitivo, durante la instalación. Por lo tanto, al configurar la línea de transmisión de señal, debe prestar atención a los siguientes puntos: 1. Limite la longitud máxima de la línea de señal. La longitud máxima de la línea de señal es L=dV; entre ellos, V es el valor efectivo del voltaje de salida de la bobina sensora al caudal mínimo, mV; d es el coeficiente, m/mV, y su valor es deseable: cuando V<1000mV, d=1,0; Cuando 1000mV 5000 mV, d=2,0. 2. Se debe utilizar un cable blindado para la línea de transmisión de señal a fin de evitar el ruido inducido del exterior. El cable de transmisión debe estar blindado y conectado a tierra en el extremo del instrumento de visualización. Los cables de transmisión no deben estar cerca de equipos electromagnéticos potentes ni alineados con líneas eléctricas. (4) Operación y mantenimiento ① Para limpiar la tubería del caudalímetro de turbina, se debe abrir la derivación para evitar que el líquido de limpieza pase a través del caudalímetro. ② Al poner en marcha el sistema de tuberías, se debe abrir primero la derivación para evitar un aumento repentino del caudal, que podría provocar una rotación excesiva de la turbina y dañarla. ③ El rodamiento del caudalímetro de turbina debe reemplazarse periódicamente. Generalmente, el desgaste del rodamiento se puede observar según el cambio en las características del caudal. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Instalación y depuración antes del uso del caudalímetro de turbina inteligente".

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