Resumen: Los factores inexactos en la medición del caudal de vapor y cómo solucionarlos son proporcionados por excelentes fabricantes de caudalímetros y de cotizaciones. Resumen: Este documento analiza varios factores comunes que afectan la medición correcta del caudal de vapor, expone el rendimiento principal del caudalímetro de vapor, presenta el principio y las características del caudalímetro de área variable con resorte y los puntos a considerar en la instalación del sistema de caudalímetro de vapor. Hace 1 año. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Bienvenido a consultar. A continuación, se detallan los factores de inexactitud en la medición del caudal de vapor y cómo solucionarlos. Resumen: Este documento analiza varios factores comunes que afectan la medición correcta del caudal de vapor, expone el rendimiento principal del caudalímetro de vapor, presenta el principio y las características del caudalímetro de área variable con resorte y los puntos a considerar en la instalación del sistema de caudalímetro de vapor. 1 Introducción Desde la revolución industrial, el vapor se ha utilizado ampliamente como fluido de trabajo o medio de transferencia de calor debido a su fácil generación, transporte y control, alta capacidad térmica, no toxicidad e inodoridad. La medición del caudal de vapor siempre ha sido un componente importante de las aplicaciones de vapor. Los principales objetivos del uso de un caudalímetro de vapor incluyen: mejorar la eficiencia de la planta, determinar el pico de consumo de vapor y los equipos, optimizar el método de producción de vapor y evitar la sobrecarga de la caldera; supervisar la eficiencia energética; mejorar el control del proceso; y medir el consumo de vapor. El consumo se factura interna o externamente. Sin embargo, dado que la medición del vapor difiere de la de otros fluidos como el agua y el aire, existen muchos factores que afectan su precisión en la práctica. Al mismo tiempo, existen muchos malentendidos sobre la medición de vapor en China. Abordando algunos factores que afectan la correcta medición del caudal de vapor, se presenta una solución y se explican el rendimiento principal del caudalímetro y los aspectos que deben tenerse en cuenta durante su instalación y uso. 2 Factores que afectan la medición correcta del caudal de vapor Si el caudal de vapor se puede medir correctamente no solo se ve afectado por el rendimiento de la medición del propio caudalímetro, sino también por muchos factores, algunos de los cuales se analizarán a continuación: 2.1 Cambios en el caudal de vapor Para garantizar que la información de caudal obtenida pueda Para representar correctamente el caudal de vapor en todo el rango de condiciones o demandas del proceso, el caudalímetro debe poder medir todo el rango, desde cargas extremadamente bajas hasta cargas máximas. La carga de vapor real puede no conocerse o variar ampliamente, por lo que el caudalímetro tiene la mayor relación de reducción posible en las posibles condiciones de caudal. Pero debemos ser cuidadosos con la relación de reducción, porque esta se basa en la velocidad de caudal real; por ejemplo, la velocidad máxima permitida para un sistema de vapor es de 35 m/s, y una velocidad de caudal más alta provocará erosión y ruido en el sistema. Los distintos caudalímetros permiten distintos caudales mínimos. Por ejemplo, el caudal mínimo de vapor que puede medirse con un caudalímetro de punta de vórtice general es de 2,8 m/s, mientras que el caudal mínimo permitido de un caudalímetro GilfloILVA es de 0,6 m/s. Por lo tanto, para sistemas con grandes cambios de caudal, es fácil que algunos caudalímetros no puedan medir correctamente o no puedan medirse a bajo caudal (caudal bajo). 2.2 Cambios de densidad causados por cambios en la presión y la temperatura del vapor En condiciones ideales, la presión del vapor puede mantenerse absolutamente constante. Sin embargo, en el mundo real, los cambios en la carga del sistema de vapor, la caída de presión del sistema y los parámetros del proceso pueden causar cambios de presión, a veces grandes. En un sistema de vapor sobrecalentado, los cambios en el grado de sobrecalentamiento causarán cambios en la densidad del vapor incluso cuando la presión sea constante. Para medir correctamente el caudal másico de vapor, se deben considerar los cambios en la presión y la temperatura del vapor. El caudalímetro de vapor debe tener compensación de presión y temperatura de línea incorporada, es decir, compensación de densidad de vapor. Sin embargo, la mayoría de los sistemas de caudalímetros que se utilizan actualmente para medir el caudal másico de vapor no tienen compensación automática de presión y temperatura, y están especificados para funcionar a una presión determinada. No hay problema si la presión de la línea (incluida la temperatura del vapor sobrecalentado) puede ser realmente fija, pero incluso cambios de presión relativamente pequeños pueden afectar a la precisión de la medición. Los diferentes tipos de caudalímetros afectan de distintas maneras: a. Caudalímetros de velocidad, como los caudalímetros de punta de vórtice: La salida de la señal del caudalímetro de punta de vórtice solo está relacionada con el caudal y no tiene nada que ver con la densidad, la presión ni la temperatura del medio. Es decir, para una velocidad de flujo dada de 3 barg y 17 barg de vapor, la señal de salida del mismo caudalímetro de punta de vórtice es la misma. Por lo tanto, para un caudalímetro de vapor de punta de vórtice especificado para funcionar a una presión determinada, pero que en realidad funciona a una presión diferente, el error se puede calcular simplemente mediante los siguientes métodos: b. Caudalímetro de presión diferencial, como el caudalímetro de orificio: orificio y presión diferencial La salida del transmisor es una señal de presión diferencial. Su caudal másico está relacionado con la geometría del caudalímetro, la raíz cuadrada de la presión diferencial y la raíz cuadrada de la densidad. Por lo tanto, para un caudalímetro dado, bajo una cierta presión diferencial, el error causado por el cambio de presión es el siguiente: 2.3 La influencia de la sequedad del vapor en el vapor saturado En la actualidad, la mayoría de los caudalímetros utilizados para medir el caudal de vapor son caudalímetros volumétricos. Primero se mide el caudal volumétrico, luego se calcula el caudal másico a partir de la densidad del vapor (densidad fija o compensada según la temperatura y la presión), asumiendo que el vapor está completamente seco. Sin embargo, el vapor no está completamente seco, lo que es aplicable a casi todas las situaciones, especialmente la calidad del vapor producido en China es generalmente deficiente y no hay una descarga de condensado efectiva en la tubería de vapor. Por lo tanto, la calidad del vapor medida por el método anterior no es correcta. Si no se considera el efecto de la sequedad del vapor, los datos obtenidos serán inferiores al caudal real.
Los procesos del medidor de densidad de líquidos con diapasón y medidor de flujo másico se han utilizado ampliamente para producir medidores de flujo ultrasónicos de inserción, como el medidor de flujo Vortex de Rosemount, el fabricante del medidor de flujo Vortex y el medidor de flujo másico Coriolis de Rosemount, etc.
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