Mejora de la medición de engranajes elípticos

Resumen: La información de medición de engranajes elípticos se mejora gracias a un excelente medidor de flujo . Este fabricante le ofrece una cotización . Por ejemplo, este documento analiza la implementación de la calibración automática, los aspectos de comunicación del proceso y los métodos de transformación técnica para mejorar la eficiencia y satisfacer las necesidades actuales de calibración de medidores de flujo de gas. Este método... Otros fabricantes de medidores de flujo pueden solicitar presupuestos. Aquí encontrará detalles del artículo sobre la mejora de la medición de engranajes elípticos. Este documento analiza la implementación de la calibración automática, los aspectos de comunicación del proceso y los métodos de transformación técnica para mejorar la eficiencia y satisfacer las necesidades actuales de calibración de medidores de flujo de gas. Este método puede mejorar la precisión y eficiencia de la calibración, proporcionando servicios de reabastecimiento de combustible oportunos y precisos. El principio de funcionamiento del medidor de flujo de engranajes ovalados se compone principalmente de dos engranajes elípticos que engranan entre sí y la carcasa (sala de medición). El engranaje elíptico sobre la diferencia de presión del medio medido y Delta; Bajo la acción de p = (p1, p2, haga su par rotacional. En la posición mostrada en la figura 1a, como resultado de P1 > P2, bajo la acción de P1 y P2, el par conjunto generado por la rotación en el sentido de las agujas del reloj de la ronda 1, los contenedores de la ronda 1 y la media luna dentro del medio entre la carcasa para la exportación, y la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj de la rueda impulsada 2, luego 1 polea principal, 2 para la rueda impulsada. Como se muestra en la figura 1b para la posición media, la ronda 1 y 2 son principalmente la rueda de polea. En la posición, como se muestra en la figura 1c en la ronda 1, la acción del par P1 y P2 es cero, el par conjunto que actúa en la ronda 2 hace que la rueda 2 gire en el sentido contrario a las agujas del reloj y tiene que inhalar los contenedores de media luna dentro del medio para exportar, luego 2 ruedas de polea principal, la rueda 1 como la polea impulsada, al contrario del caso como se muestra en la figura 1a. Tal ciclo, las rondas 1 y 2 alternativamente entre sí por turnos otro 1, estará en el medio medido de volumen de media luna nuevamente desde Importación para exportación. Obviamente, la figura 1 indica que los engranajes elípticos se utilizan solo en una cuarta parte de los casos, y la descarga se realiza para un medio medido con un volumen de media luna. Por lo tanto, el medio medido con engranajes ovalados gira cada semana para alcanzar una calidad similar al volumen de media luna cuatro veces, mediante un flujo volumétrico Q de millones de engranajes elípticos: Q = 4 n ≤ 0, n para la frecuencia de rotación del engranaje elíptico; υ 0 para la parte de media luna del volumen. Por lo tanto, en las condiciones dadas del caudalímetro de engranajes ovalados con un volumen de media luna ≤ 0, siempre que se mida la velocidad de rotación n del engranaje elíptico, se puede conocer el caudal del medio medido. La señal de caudal del caudalímetro de engranajes ovalados (velocidad de rotación n del engranaje elíptico) cuenta con dos tipos de pantalla local y remota. Se muestra in situ que la rotación del engranaje se realiza mediante una serie de desaceleraciones y se ajusta la velocidad, que se conecta directamente a la aguja indicadora del panel de instrumentos, y la cantidad total después de que el contador mecánico la muestra, como se muestra en la figura 2. Far Eastone muestra principalmente a través del engranaje reductor después de que el imán * gira, el resorte de El contacto del relé con imán * sincroniza el cierre o la apertura con la rotación a la misma frecuencia, y una señal eléctrica a otro instrumento de visualización. 2. Mejora del sistema de medición. 1. El principio de hardware del sistema de control de microordenador de un solo chip se compone principalmente de la parte clave, la parte del microordenador de un solo chip, la parte de comunicación, la parte de recepción de pulsos (parte de conteo) y la válvula de control de 5 partes, como se muestra en la figura 3. La señal de pulso es contada por la parte del contador del microordenador de un solo chip, la PC y el microordenador de un solo chip a través de la comunicación RS485, y el control de la válvula es mediante un relé electromagnético. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección del fabricante de caudalímetros, presupuestos, etc.

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