Cómo solucionar el problema del caudal inexacto del caudalímetro de vórtice

El medidor de flujo de vórtice fluctúa mucho y es inexacto. Por favor, pídale al ingeniero del instrumento que lo calibre, pero falla. Si está roto, se tratará después del apagado. El medidor de flujo de vórtice es el más preocupante sobre el mantenimiento normal del instrumento. No se puede reparar. Dices que el medidor no está roto, la artesanía no es precisa, dices que está roto, realmente no está roto. El artesano dijo que no sabes nada y que no puedes justificarlo. Este tipo de reloj realmente no se puede reparar. El vapor con agua causará inexactitud; una pequeña cantidad de medio causará inexactitud; la interferencia en el sitio causará inexactitud; la desviación de la presión y temperatura calculadas causará inexactitud; también causará inexactitud si es una locura. Si lo ignoras, estará bien después de un tiempo, pero si estás ocupado con el mantenimiento todos los días, se volverá cada vez más inexacto. Las razones de las lecturas inexactas del medidor de caudal de vórtice y las soluciones a la visualización inexacta incluyen principalmente tres aspectos: selección del modelo, instalación y dirección de ajuste de parámetros. Las soluciones específicas son las siguientes: 1. Problemas en la selección del modelo: Algunos sensores de vórtice en la selección del calibre o después de la selección del diseño, debido al cambio de las condiciones del proceso, la selección es mayor - una especificación. La selección real debe elegir el calibre más pequeño posible para mejorar la precisión de la medición. Por ejemplo, una tubería de calle de vórtice está diseñada para varios Debido a que parte del equipo de proceso a veces no se utiliza, el caudal real actual se reduce y el uso real hace que el diámetro de selección de diseño original sea demasiado grande, lo que equivale a aumentar el límite inferior del caudal medible y la indicación no se puede garantizar cuando el caudal de la tubería de proceso es pequeño. , También se puede utilizar cuando el caudal es grande, porque a veces es demasiado difícil de remodelar y el cambio de las condiciones del proceso es solo temporal. Se puede combinar con la recalibración de parámetros para mejorar la precisión de la indicación. 2. Problemas de instalación: La razón principal es que la sección de tubería recta delante del sensor no es lo suficientemente larga, lo que afecta la precisión de la medición. Por ejemplo, la sección de tubería recta delante del sensor es obviamente insuficiente. Dado que no se utiliza para la medición, solo se utiliza para el control, por lo que se puede utilizar la precisión actual, lo que equivale a un uso degradado. . 3. Razones para la dirección de configuración de parámetros: La indicación del instrumento es incorrecta debido a parámetros incorrectos. Los errores de parámetros hacen que el cálculo de la frecuencia de escala completa del instrumento secundario sea incorrecto, la frecuencia de escala completa es casi la misma, lo que hace que la indicación sea inexacta durante mucho tiempo, la frecuencia de escala completa real es mayor que la frecuencia de escala completa calculada, lo que hace que la indicación fluctúe en un amplio rango y no se pueda leer, mientras que los parámetros en los datos La inconsistencia también afectó la determinación final de los parámetros, y finalmente los parámetros se determinaron mediante recalibración combinada con comparación mutua, y este problema se solucionó. 4. El efecto de la acumulación en la superficie aguas arriba del cuerpo generador de vórtices del caudalímetro de vórtices. Si hay partículas viscosas en el fluido medido, pueden acumularse gradualmente en la superficie aguas arriba del cuerpo generador de vórtice, cambiando su forma geométrica y tamaño. El coeficiente también cambia en consecuencia, así que preste atención a la limpieza durante el uso. 5. La influencia de la temperatura en la medición La influencia del cambio de temperatura en el cambio del tamaño geométrico del cuerpo de medición consta de dos partes, una es causada por el cambio del ancho del cuerpo generador de vórtice; la otra es causada por el cambio del diámetro interno de la tubería. Para eliminar este efecto generalmente se modifica el coeficiente K. En la actualidad, los medidores de caudal de vórtice de algunos fabricantes tienen corrección de temperatura fija y corrección de temperatura en tiempo real en el software para la influencia de la temperatura.

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