¿Cómo realizar el mantenimiento de la escala del medidor de flujo electromagnético?

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El medidor de flujo electromagnético es un tipo de tubo de medición según la ley de Faraday de inducción electromagnética del medidor de flujo de volumen de medio conductor, tecnología integrada MCU, excitación digital, al mismo tiempo en el medidor de flujo electromagnético adopta CAN bus de campo. * En China, la tecnología para ling doméstico de primer nivel. El campo de aplicación del medidor de flujo electromagnético es muy amplio, como la medición de la industria papelera de pulpa de papel y licor negro, la industria metalúrgica no ferrosa, la planta de preparación de carbón de pulpa de carbón, la industria química de líquidos de corrosión fuerte, el control del agua de enfriamiento de la tobera de alto horno de la industria del acero, el transporte hidráulico de tuberías de larga distancia de la medición y control del flujo de carbón, etc. En primer lugar, debemos prestar atención a los siguientes puntos sobre el mantenimiento del medidor de flujo electromagnético: 1, mantenimiento diario, solo es necesario realizar una inspección visual periódica del instrumento, verificar los alrededores del medidor, eliminar la suciedad, asegurarse de que no haya agua ni otras sustancias, verificar si la conexión es buena, verificar el medidor cada vez que se produce un nuevo campo electromagnético fuerte cerca del equipo o tener un cable nuevo a través del instrumento. Si el medio medido se contamina fácilmente, la precipitación del electrodo, la escala o dentro de las escalas de limpieza de la pared del tubo de medición, la limpieza debe realizarse regularmente. 2, solución de problemas del medidor de flujo lanzado después de un período de tiempo o normal se puso en el trabajo del instrumento encontrado anormal, primero debe verificar las circunstancias externas del medidor de flujo, como la fuente de alimentación están en buenas condiciones, fugas en la tubería o en la condición del paquete completo, si hay burbujas de aire dentro de la tubería, cable de señal está dañado, la señal de salida del convertidor (Después del circuito de entrada del instrumento) Si el circuito está abierto. Tenga en cuenta que el medidor de flujo de revisión a ciegas. 3, sensores, verifique el equipo de prueba: 500 m & Omega; Probador de resistencia de aislamiento, un multímetro. Procedimientos de prueba: 1) Bajo la condición de la tubería con medio, mida con un multímetro terminales A, B y C, el valor de resistencia entre A menos C, B - C resistencia entre lanzados para ser igual. Si las diferencias en 1 veces lo anterior, puede ser un electrodo, midiendo la pared exterior de la fuga de la tubería o la caja de conexiones con adsorción de agua condensada. (2) Bajo la condición de revestimiento seco, MΩ A - prueba de mesa C, B - La resistencia de aislamiento entre C (debe ser mayor que 200 Ω ） 。 Con un multímetro, mida el terminal de A y B y la resistencia del tubo de medición de dos electrodos (debe ser un estado conectado por cortocircuito) 。 Si la resistencia de aislamiento es pequeña, la fuga del electrodo, debe ser un conjunto completo de mantenimiento de fábrica del medidor de flujo. Si el aislamiento cayó pero todavía hay 50 Ω （ Lo anterior y el paso (1) Los resultados de la prueba son normales, es posible que la medición de la pared exterior de la tubería se vea afectada por la humedad, se vea afectada por la humedad, se puede usar un soplador de aire caliente para secar el interior de la carcasa. (3) El multímetro mide la resistencia entre uno de los X, Y, si es más de 200 Ω, la bobina de excitación y el cable conductor pueden estar abiertos o tener un contacto deficiente. Retire la placa de terminales. (4) Compruebe la resistencia de aislamiento entre X, Y y C; debe ser inferior a 200 μm. Si se produce una falla, se debe secar la carcasa internamente con aire caliente. La pérdida de aislamiento de la bobina durante el funcionamiento real provocará un aumento del error de medición y la señal de salida del medidor no será estable. (5) Si se detecta una falla en el sensor, consulte a un fabricante con un caudalímetro electromagnético. Generalmente, no se puede solucionar el problema y se requiere mantenimiento de fábrica. 4. Si se detecta una falla en el convertidor, tras una inspección y en busca de causas externas, no hay problema. Contacte con la empresa. Normalmente, se adopta el método de reemplazo de la placa de circuito para solucionarlo. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección, cotización, etc. del caudalímetro del fabricante.

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