Cómo mejorar la precisión de medición de los caudalímetros de turbina

Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal ofrecen información sobre cómo mejorar la precisión de medición de los caudalímetros de turbina . El caudalímetro de turbina de gas se caracteriza por su alta sensibilidad, buena repetibilidad, amplio rango de medición y alta precisión, y se ha utilizado ampliamente en la liquidación y medición del comercio de gas natural, e incluso como instrumento estándar para la transmisión de valor. Con el pleno desarrollo de los proyectos de gas urbano en mi país, cada vez más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. El siguiente artículo detalla cómo mejorar la precisión de medición de los caudalímetros de turbina. El caudalímetro de turbina de gas se caracteriza por su alta sensibilidad, buena repetibilidad, amplio rango de medición y alta precisión, y se ha utilizado ampliamente en la liquidación y medición del comercio de gas natural, e incluso como instrumento estándar para la transmisión de valor. Con el pleno desarrollo de los proyectos de gas urbano en mi país y la mejora continua de los requisitos para la medición del comercio y la transferencia de gas, el caudalímetro de turbina de gas se ha convertido gradualmente en uno de los instrumentos preferidos para la medición del comercio y la transferencia de gas urbano en mi país. 1. Principio del caudalímetro de turbina El caudalímetro de turbina es un tipo de caudalímetro de velocidad que utiliza gas para impulsar la rotación del impulsor, cuya velocidad es proporcional al caudal volumétrico del fluido. Se induce en el impulsor una señal de pulso proporcional al caudal volumétrico del fluido, cuyo caudal volumétrico se obtiene mediante un procesamiento aritmético. Su precisión de medición es alta, pudiendo alcanzar entre 1,0 y 1,5; la relación de rango es amplia, generalmente de 1:20, y el rango de medición es amplio; su estructura es compacta y ligera, fácil de instalar y mantener. . 2. Causas de errores Los caudalímetros de turbina también presentan las siguientes deficiencias: tienen piezas móviles que se dañan con facilidad, los cojinetes de las piezas clave se desgastan con facilidad, su capacidad antiincrustante es deficiente, los requisitos de limpieza del medio son elevados y es difícil mantener las características de calibración a largo plazo. Revíselos periódicamente. Las razones del error incluyen: la calidad del medidor en sí, diseño y selección irrazonables, instalación incorrecta, mantenimiento inadecuado durante la operación, etc. 3. Cómo controlar el error (1) Determine correctamente la ubicación y la especificación del medidor de flujo. Debido a la existencia de la inercia de la turbina del medidor de flujo de turbina, no es adecuado para su uso en ocasiones con fluctuaciones frecuentes de flujo, de lo contrario, la precisión de la medición se reducirá. Para estimar con mayor precisión el valor de pico y valle del consumo de gas y la presión del medio, determine correctamente las especificaciones del medidor de flujo. Se puede ver en la curva característica de error del medidor de flujo de turbina que el rango de flujo de trabajo del medidor de flujo debe ser 20%Qmax-80%Qmax (Qmax es el caudal máximo del medidor de flujo) (2) Requisitos de instalación del medidor de flujo de turbina 1. Antes del medidor de flujo de turbina de gas El filtro debe estar instalado; el filtro debe mantenerse sin obstrucciones. Si se encuentra que el filtro está bloqueado (se puede juzgar por la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro), el filtro debe limpiarse a tiempo. Si no está equipado con un manómetro diferencial, debe limpiarse una vez al mes. 2. Para garantizar los requisitos de la sección de tubería recta, especialmente si hay un diámetro reducido o una válvula medio abierta delante del medidor. 3. Durante la instalación, la junta no debe sobresalir en la tubería, y no debe haber una desviación obvia entre el medidor de flujo y el eje de la tubería, y no se debe generar tensión de instalación. 4. Durante la instalación, asegúrese de limpiar todas las impurezas en la tubería para evitar que los cojinetes y la turbina se atasquen. (3) Requisitos de gestión de operación y mantenimiento del medidor de flujo de turbina 1. Requisitos para la ventilación y parada de gas del medidor de flujo de turbina. Secuencia de ventilación: asegúrese de que la válvula en el extremo posterior del medidor de flujo esté cerrada; luego abra lentamente la válvula en el extremo frontal del medidor de flujo para asegurar que la velocidad de aumento de presión ≤ 35 KPa / s; Finalmente, abra lentamente la válvula en el extremo posterior del medidor de flujo para que funcione desde un flujo pequeño hasta que se ajuste al valor requerido. Todo el proceso permanece presurizado para comenzar. Secuencia de gas de parada: primero cierre lentamente la válvula trasera del caudalímetro; luego cierre lentamente la válvula delantera del caudalímetro. 2. Evite la operación excesiva durante un tiempo prolongado. La operación con flujo excesivo afectará seriamente la vida útil, reducirá la precisión de la medición y provocará que el error aumente; (tenga en cuenta que el porcentaje de caudal en las condiciones de trabajo del cabezal del medidor no debe superar el 100% durante un tiempo prolongado). Caudal instantáneo: a partir de la observación del caudal instantáneo, combinado con el consumo de gas del usuario en ese momento, determine si hay un incendio pequeño que no desaparece o un incendio grande que exceda el rango. El rango de caudal debe estar entre el 20% y el 70% cuando el instrumento está en funcionamiento. Si la operación de límite bajo o límite alto a largo plazo afectará la medición; ya sea que la carga de gas del usuario o el equipo que consume gas hayan cambiado, debe resolverse a tiempo. 3. Preste atención a los valores de temperatura y presión. Según la ecuación gaseosa: En la ecuación: V0——Volumen en estado estándar (m3) V——Volumen en estado de trabajo (m3) Zg——Compresibilidad del gas P=Pa+Pg en condiciones de trabajo——Presión absoluta (kPa) Pa en el punto de detección de presión del caudalímetro——Presión atmosférica local (kPa) Pg——Presión manométrica en el punto de detección de presión del caudalímetro (kPa) Po——Presión atmosférica estándar (101,325 kPa) To——Temperatura absoluta en estado estándar (293,15 K) T——Temperatura absoluta en condiciones de trabajo del medio (273,15+t) Kt——Temperatura Celsius del medio medida (e) FZ——Se puede ver a partir de la fórmula del factor de compresión del gas que los errores se concentran principalmente en la precisión de detección de la presión y la temperatura. Si se detecta que el caudal, la temperatura, la presión y la desviación real son elevados, que el valor mostrado es inestable o que existe una gran diferencia con el valor previo, se deben abordar las desviaciones de manera oportuna.

Obtenerlo no tiene por qué ser costoso, lento ni difícil. Todo se reduce al método correcto y a la instalación de un medidor de flujo másico de un fabricante de medidores de flujo de vórtice.

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