Resumen: Información sobre cómo elegir la escala adecuada para el medidor de flujo, proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo, para ofrecerle un presupuesto. Para el desarrollo sostenible de la economía nacional y el uso nacional de medidores de flujo , se han tomado medidas para ahorrar energía, lo que ha impulsado la demanda de medidores de flujo. Especialmente en la medición de gas urbano, gas natural, gas natural de carbón, vapor y otros medios industriales, así como en cada medición de costos internos, se requiere urgentemente un instrumento de medición de amplio rango, alta precisión y alta confiabilidad. El medidor de flujo de presión diferencial, con su tecnología avanzada, estructura simple, sin partes móviles, estable y confiable, se adapta a las ventajas de un medidor de flujo de amplio rango. El medidor de caudal de presión diferencial tiene tres modos de funcionamiento: 1. Dispositivo de estrangulación del medidor de caudal de presión diferencial de una pieza. El cálculo de presión diferencial, presión y temperatura muestra la integración del medidor de caudal. Puede mostrar el caudal directamente desde la tabla o mediante mediciones de corriente de 20 mA de Far Eastone. 2. Transmisor de caudal de presión diferencial integrado, montado directamente en el dispositivo de estrangulación. 4. Tamaño de salida de la señal de presión diferencial (20 mA) para señales eléctricas, cálculo de caudal y compensación de temperatura y presión, configurable por el usuario. 3. Dispositivo de estrangulación, transmisor de presión diferencial, transmisor de presión y transmisor de temperatura, con visualización del cálculo de caudal. También conocido como medidor de caudal de presión diferencial de tipo fisión. El tercer modo es el tradicional, cuyo uso ha disminuido drásticamente en los últimos años. El modo 2 no se puede llamar medidor de caudal, ya que no muestra ni emite caudal; se conoce comúnmente como medidor de caudal de presión diferencial integrado. Es adecuado para su uso como sistema de control de instrumentos de campo. La señal de presión diferencial de 20 mA enviada al sistema de control, calculada por el sistema de control, permite concluir que el caudal medido. El primer tipo de caudalímetro de presión diferencial es un verdadero medidor de caudal. El caudalímetro de una sola pieza contiene todos los elementos esenciales de un medidor. También representa la dirección de desarrollo del caudalímetro de presión diferencial. Para seleccionar un método eficaz de medición e instrumentación de caudal, es necesario familiarizarse con el instrumento y la medición según las propiedades del fluido. Asimismo, se deben considerar factores económicos. En general, existen cinco factores principales: requisitos de rendimiento, propiedades del fluido, requisitos de instalación, condiciones ambientales y alto y bajo coste. Para un uso específico, el medidor puede tener una variedad de programas disponibles; si bien la experiencia previa indica que al elegir un factor y tomar una decisión apresurada, puede resultar difícil elegir el instrumento adecuado. Sin embargo, integrar estos factores para encontrar la solución óptima no es tarea fácil. A continuación, se ofrecen algunos consejos, basados en años de experiencia, para la selección de la referencia de temporización de caudal. La precisión 4 es un indicador muy importante de la medición de caudal, y es fácil pasarlo por alto al seleccionar tablas. Esto se refiere al usuario cuando las tablas seleccionadas no consideran el paso profundo. El fabricante, para la precisión de la etiqueta de una tabla, debe considerar el paso profundo: cuando el error se guía por el porcentaje de error (5. Límite superior de medición o rango porcentual), el error relativo. En el campo, la temperatura, la presión y los cambios en las condiciones ambientales generarán errores adicionales. Al elegir, se debe buscar el error del sistema integrado del medidor; no se puede usar un índice de precisión único supersticioso. El fabricante considera el grado de precisión como una cuestión de sentido común. Algunos fabricantes insertarán puntos de medición enchufables de tipo vórtice, turbina o venturi, como medidores de caudal, con un ±1% o un ±1,5%. Esto es claramente irracional; se insertará en la cabeza de la precisión de medición de velocidad, extendiéndose a toda la precisión de medición de caudal. 3. Además del dispositivo de estrangulación estándar de todos los medidores de flujo, es necesario que la fábrica realice una calibración de flujo real para el coeficiente de flujo, por lo que es necesario conocer algunos aspectos del dispositivo estándar. El medidor de flujo ideal en el campo industrial de flujo turbulento está completamente desarrollado, por lo que se desea contar con un dispositivo estándar de flujo turbulento completamente desarrollado para calibrar las constantes y el nivel de precisión del instrumento de flujo sólido con un uso práctico. 4. Se indicó que la selección del flujo antes de la sincronización debe buscar el error del sistema integrado, y no usar un índice de precisión simple supersticioso. Por ejemplo, una fábrica con la misma calibración del medidor de flujo de aire es del 1%, ¿cuánta precisión tiene para la medición de vapor? Es una pregunta difícil de responder; al elegir la tabla de diferentes fabricantes, el resultado será muy diferente. La densidad de vapor en los principales problemas de cálculo de cada fabricante y medidor de flujo es bastante diferente, e incluso algunos medidores de flujo no distinguen entre vapor sobrecalentado y vapor saturado; se mezclan en un charco, lo que impide una mayor precisión. Se da con un cálculo de valor de densidad zui pobre, la condición de trabajo de temperatura, la fluctuación de presión trae docenas de porcentajes de error, lo que no es sorprendente.
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