¿Cómo logra el medidor de caudal de gas la separación de vapor y agua?

La función del separador de vapor-agua es eliminar la humedad del vapor y proporcionar vapor que mantenga constante el coeficiente de secado. El separador de vapor de tipo deflector ofrece una alta eficiencia. Durante su funcionamiento, el deflector bloquea principalmente las gotas de agua, y el vapor a baja velocidad también garantiza que no vuelvan a entrar en el caudalímetro de gas. Una trampa de vapor en la parte inferior del separador permite que el agua salga rápidamente. Se han tomado medidas para proteger el medio ambiente. En particular, en el caso del sensor instalado en el pozo subterráneo, debido a la alta humedad ambiental, la placa de circuito está húmeda. Mediante las correspondientes mejoras técnicas, algunos sensores con alta humedad ambiental se han separado de la sonda y la pieza de conversión. Este tipo de sensor mejora el entorno de trabajo y la mesa funciona correctamente. Si hay dos codos de 90° en diferentes planos aguas arriba del punto de instalación del sensor, entonces: la sección de tubería recta aguas arriba ≥ 40D y la sección de tubería recta aguas abajo ≥ 5D. La válvula reguladora debe instalarse más allá de 5D aguas abajo del sensor. Si debe instalarse aguas arriba del sensor, la sección de tubería recta aguas arriba del sensor no debe ser inferior a 50D ni aguas abajo a 5D. Las tuberías aguas arriba y aguas abajo del punto de instalación deben ser concéntricas con el sensor, y la desviación coaxial no debe ser inferior a 0,5DN. El golpe de ariete puede dañar el medidor de flujo de gas, y el separador de agua puede prevenir este fenómeno. Existen numerosas fallas en esta parte, incluyendo: una desconexión en la placa de circuito del instrumento principal, algunos dígitos del ajuste de rango se muestran mal y algunos dígitos del ajuste de coeficiente K se muestran mal, lo que impide determinar el ajuste de rango y coeficiente K. Al corregir los fallos correspondientes, el problema se resuelve. Problema de conexión de línea cuádruple. No hay indicación en el circuito debido a la falla del cable del eje plano del instrumento secundario. Debido al funcionamiento prolongado y a la influencia del polvo, el cable del eje plano está defectuoso. El problema se puede solucionar limpiando o reemplazando el cable del eje plano. Debido a que el instrumento secundario muestra que el tornillo de fijación de la bobina del cabezal del medidor está flojo, lo que hace que el cabezal del medidor se hunda, la fricción entre el puntero y la caja es grande y el movimiento no es efectivo. Ajuste el cabezal del medidor y fíjelo de nuevo. Elija el lugar y el entorno de instalación razonablemente. Evite equipos de alta potencia, equipos de alta frecuencia y equipos de conmutación de alta potencia: evite la influencia de fuentes de calor de alta temperatura y fuentes de radiación, evite lugares con fuertes vibraciones y entornos de fuerte corrosión, etc., y al mismo tiempo considere la conveniencia de la instalación y el mantenimiento. 2. Debe haber suficientes secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo. Si hay dos codos de 90° en el mismo plano aguas arriba del punto de instalación del sensor, entonces: la sección de tubería recta aguas arriba ≥ 25D, y la sección de tubería recta aguas abajo ≥ 5D. Algunos circuitos parecen estar bien conectados en la superficie. Verifique cuidadosamente. Algunos conectores están realmente flojos y el circuito está interrumpido; interrupción. Problema de conexión entre el medidor secundario y el medidor subsiguiente. Debido a un problema con el instrumento de seguimiento o a su mantenimiento, el circuito de salida de mA del instrumento secundario se interrumpe, especialmente en el caso del registrador de seguimiento. Si el registrador sufre daños prolongados y no puede repararse, debe cortocircuitarse con la salida del instrumento secundario.

Dado el importante papel que desempeña el medidor de densidad de líquidos con diapasón para garantizar el correcto funcionamiento, cada individuo debe interesarse en mejorar el medidor de flujo de vórtice Rosemount.

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