El loto dorado resumió los puntos de atención en la escala del medidor de flujo electromagnético durante el proceso de instalación.

Resumen: El loto dorado resume los puntos clave de la escala del medidor de flujo electromagnético durante la instalación, información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo para ofrecerle un presupuesto. Resumen: El medidor de flujo electromagnético se utiliza ampliamente en aguas residuales, industria química del flúor, agua de producción, agua corriente, industria farmacéutica, acero, etc. Debido a su principio, solo puede medir líquidos conductores. Si bien su confiabilidad y estabilidad son superiores a las de otros tipos, puede consultarnos sobre el precio y la selección de otros fabricantes de medidores de flujo. A continuación, se presenta un resumen de los puntos clave de la escala del medidor de flujo electromagnético durante la instalación. El medidor de flujo electromagnético se utiliza ampliamente en aguas residuales, industria química del flúor, agua de producción, agua corriente, industria farmacéutica, acero, etc. Debido a su principio, solo puede medir líquidos conductores. Si bien su confiabilidad y estabilidad son superiores a las de otros tipos de medidores de flujo, los clientes pueden experimentar algunos problemas durante su uso. En este documento, se detalla la selección e instalación del medidor de flujo electromagnético. Español La instalación del sensor del medidor de flujo electromagnético debe prestar atención a las siguientes preguntas: uno, el lugar de instalación del grado de protección de la caja de flujo electromagnético ordinario alcanza IP65 (reglas GB4208 de nivel de salpicaduras de agua a prueba de polvo) A los requisitos del sitio de instalación es: 1) Al medir el flujo de fase mixta, debe elegir el lugar que no cause separación de fases; 2) Elija el lugar donde no haya un tubo de medición de presión negativa; 3) Evite la instalación cerca de equipos de alto voltaje como motores, transformadores, para no causar interferencias electromagnéticas; 4) Evite la instalación alrededor del lugar que tiene un gas corrosivo fuerte; 5) La temperatura ambiente debe estar en el rango común de - 25 ~ 60 ℃, en la medida de lo posible, evite la luz solar directa. 6) Instalado en un lugar sin vibración o con poca vibración. Si la vibración es demasiado grande, debe en el sensor antes y después de la tubería más un soporte fijo. 7) La humedad relativa ambiental generalmente debe estar en el rango de 10% ~ 90%; 8) Evite la instalación en un tubo recto que pueda estar bajo la lluvia o sumergido en agua. Si el sensor tiene un grado de protección IP67 (a prueba de polvo e inundación) o IP68 (a prueba de polvo e inmersión), no se puede realizar la solicitud después de dos. En segundo lugar, el requisito de longitud de tubería recta del medidor de flujo electromagnético antes de la tabla es bajo. Por lo general, para codos de 90 °, tes, tes, reductores y válvulas completamente abiertas, la resistencia al flujo y los accesorios desde la línea central del eje del electrodo del sensor (no la cara de importación del sensor) deben tener una longitud de tubería recta de 3 a 5 d; para diferentes aperturas de válvulas, se tendrá una longitud de tubería recta de 10 d; comúnmente, después del sensor debe tener una longitud de tubería recta de 2 d. Cuando la válvula no está completamente abierta, si la dirección del cierre de la válvula y el eje del electrodo del sensor están a 45 ° de instalación, se puede reducir en gran medida el error adicional. En tercer lugar, la posición de instalación y la dirección del flujo del sensor de flujo electromagnético pueden ser horizontales, verticales o inclinadas. Cuando se monta horizontalmente, el eje del electrodo del sensor debe estar colocado. Esto evitará las burbujas de aire arrastradas debido al fluido y el electrodo permanecerá aislado por poco tiempo. También puede evitar que el electrodo quede cubierto por fluido en los sedimentos. Para evitar la acumulación de gas, no se debe instalar el sensor en una tubería de alta presión, ya que se debe evitar una ubicación inadecuada. La instalación vertical debe dirigir el flujo hacia arriba. Esto evita el flujo nulo o muy pequeño, lo que provoca el hundimiento de partículas sólidas pesadas y el ascenso de sustancias grasas ligeras en el área del electrodo del sensor. Para medir el lodo y el flujo bifásico líquido-sólido, como la pulpa, la instalación vertical evita la precipitación de la fase sólida y el desgaste desigual del revestimiento del sensor. Evite la salida de la tubería por debajo de la tubería, lo que puede provocar una ubicación inadecuada. El sensor de contrapresión debe vaciarse directamente del tubo de medición lleno de líquido. Para evitar la formación de presión negativa en el sensor, el sensor debe montarse en la parte trasera de la bomba, no en la parte delantera. En cuarto lugar, instale una tubería de derivación para la comprobación estática del flujo de líquido y ajuste el punto cero. Para diámetros medianos y pequeños, instale la tubería de derivación lo más lejos posible. Al medir fluidos con sedimentos, se debe considerar la facilidad de limpieza del método de instalación del sensor. En quinto lugar, para garantizar la precisión de la medición y evitar la corrosión de la corriente del electrodo, el sensor de flujo electromagnético debe tener una conexión a tierra independiente, lo que garantiza que el sensor y el fluido circundante tengan el mismo potencial. En los medidores de flujo electromagnéticos de tipo separado, la conexión a tierra debe estar en el sensor y la conexión a tierra del convertidor debe estar en el mismo lugar. En la mayoría de los casos, el sensor con un electrodo de referencia integrado o tubos metálicos puede garantizar el equilibrio de potencial. Por lo tanto, se puede integrar un electrodo de referencia de tierra y un flujo en una tubería metálica, conectando el terminal de tierra del sensor al cable de tierra. Si el sensor se instala en una tubería con protección catódica contra la corrosión, además del sensor y el anillo de tierra, se debe colocar un cable de cobre grueso alrededor del puente del sensor en dos bridas de la tubería, entre el sensor y la corriente de protección catódica. Si el medidor de flujo electromagnético muestra un flujo negativo durante la instalación o el funcionamiento, esto es normal; reinstálelo. Los sensores que indican el flujo no están instalados, lo que resulta en mediciones en dirección opuesta. La falla seguramente tendrá solución, así que no hay necesidad de preocuparse. Al medir tubos huecos o tuberías vacías, si hay gas, el medidor mostrará un valor negativo o un valor de flujo, grande o pequeño. Las líneas de señal del sensor, debido a la función positiva y negativa del medidor de flujo, muestran flujo inverso. La señal cambiará. Si el fluido está lleno, el medidor de flujo de tubería cumple con las condiciones de medición. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Puede consultarme sobre la selección del fabricante de medidores de flujo, presupuestos, etc.

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