Método de selección del medidor de flujo

Resumen: La información del método de selección del medidor de flujo es proporcionada por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y de producción y cotización de medidores de flujo. Primero, el principio de selección del medidor de flujo El principio de selección de un medidor de flujo es tener un profundo conocimiento de los principios estructurales y las características del fluido de varios medidores de flujo. También considere. Para que más fabricantes de medidores de flujo seleccionen modelos y cotizaciones de precios, le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles del artículo sobre el método de selección de medidores de flujo. Primero, el principio de selección del medidor de flujo El principio de selección de un medidor de flujo es tener un profundo conocimiento de los principios estructurales y las características del fluido de varios medidores de flujo. También se deben tener en cuenta los factores económicos. En general, la selección debe hacerse a partir de los siguientes cinco aspectos: ① los requisitos de rendimiento del medidor de flujo; ② las características del fluido; ③ los requisitos de instalación; ④ las condiciones ambientales; ⑤ el precio del medidor de flujo. 2. Selección del medidor de flujo 1. Selección de la medición del flujo de la pulpa Los medidores de flujo opcionales aplicados a la pulpa que contiene fibras de partículas son: medidor de flujo de presión diferencial con codo, tubo en forma de cuña, medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo ultrasónico Doppler, medidor de flujo de vórtice, medidor de flujo objetivo, medidor de flujo másico Coriolis, etc. De acuerdo con el uso actual de medidores de flujo domésticos y el rendimiento de medición de varios medidores de flujo, los medidores de flujo electromagnéticos son la primera opción para medir el flujo de pulpa, a menos que la pulpa medida no sea conductora o contenga partículas ferromagnéticas, y no se permita cortar el sistema de tuberías de medición. Solo cuando el sensor de flujo está conectado, se seleccionan otros medidores de flujo. Según los informes, muchos años de experiencia en la aplicación en la medición del caudal de pulpa de carbón y agua con un contenido de carbón pulverizado de hasta el 65% se consideran el mejor medidor de flujo electromagnético. Los medidores de flujo de presión diferencial se pueden utilizar para medir pulpa. Además de los codos, tubos en forma de cuña y tubos anulares, el sensor de presión diferencial también se puede utilizar para placas de orificio circulares y placas de orificio excéntricas cuando la fase sólida es pequeña. Los tubos Venturi también se utilizan para la medición. . El medidor de flujo ultrasónico Doppler se puede medir sin cortar la tubería y sujetar un transductor ultrasónico (sonda) fuera de la tubería, pero la precisión de la medición no es alta. El medidor de flujo Vortex solo puede medir sólidos que contienen una pequeña cantidad de polvo, y el contenido de sólidos es grande o fibroso causará ruido y no se puede utilizar. El medidor de flujo objetivo se utiliza para el flujo de líquido como petróleo pesado o petróleo residual que contiene carbón pulverizado, y se utiliza el medidor de flujo objetivo de deformación. 2. La elección para la medición de grandes flujos de líquido en tuberías cerradas "Flujo relativamente grande" Más bien, se refiere al gran flujo del valor absoluto del flujo. Dado que la velocidad de flujo del líquido transportado por la tubería tiene un cierto rango, la velocidad de flujo económica comúnmente utilizada del líquido de baja viscosidad es de 1~3m/s. "Gran caudal" La medición se dice que es medición de caudal de tubería grande. En términos generales, el caudalímetro con diámetro de tubería inferior a DN300 se denomina caudalímetro de tubería de diámetro pequeño y mediano, el superior a DN300~ DN400 se denomina caudalímetro de tubería de diámetro grande y el superior a DN1200 se denomina caudalímetro de tubería de diámetro extragrande. Por lo general, la medición del caudal de líquido de tuberías de diámetro extragrande es principalmente agua, y además del agua, hay productos derivados del petróleo. Generalmente, los caudalímetros de gran diámetro incluyen caudalímetros de presión diferencial, caudalímetros electromagnéticos, caudalímetros ultrasónicos y caudalímetros de inserción. También hay caudalímetros de desplazamiento positivo y caudalímetros de turbina para DN300~DN500. (1) Condiciones de instalación Las condiciones de instalación se basan principalmente en si el método de medición puede permitir cortar el flujo de la tubería, suspender la operación, si se permite perforar agujeros en la tubería y si se permite cortar el flujo de la tubería para instalar el sensor de flujo. Si se permite que el sensor de flujo corte el flujo de la tubería, se pueden seleccionar caudalímetros electromagnéticos, caudalímetros ultrasónicos con secciones de tubería de medición, caudalímetros de desplazamiento positivo y caudalímetros de turbina. Se pueden seleccionar caudalímetros ultrasónicos con transductor de extrapolación y caudalímetros de inserción si se permiten perforaciones en la tubería. Si no se permiten los requisitos anteriores, solo se puede elegir un caudalímetro ultrasónico con un transductor externo con clip. (2) Requisitos de precisión de medición Para líquidos no conductores que requieren alta precisión de medición, se pueden seleccionar caudalímetros ultrasónicos con secciones de tubería de medición, caudalímetros ultrasónicos multicanal, caudalímetros de desplazamiento positivo y caudalímetros de turbina. El líquido también puede elegir caudalímetro electromagnético. Para la relación de control, se puede seleccionar el tubo Venturi de presión diferencial y el caudalímetro ultrasónico con transductor de sujeción externo con requisitos de precisión de medición más bajos. Caudalímetro de inserción opcional con bajos requisitos de precisión de medición. (3) Pérdida de presión (costo de energía de bombeo) El costo de energía de bombeo de la medición de gran caudal representa una proporción considerable del costo operativo de la medición de caudal, y la pérdida de presión y (costo de energía de bombeo) son mayores, como la presión diferencial. Tipo Venturi, caudalímetro de desplazamiento positivo y caudalímetro de turbina. El más pequeño es el caudalímetro de inserción y el que no tiene pérdida de presión es el caudalímetro electromagnético. 3. Selección de la medición del caudal de vapor La medición del caudal de vapor se puede dividir en dos categorías en términos de tecnología de medición: una es vapor sobrecalentado y vapor saturado con alta sequedad (por encima de la sequedad x = 0,9) y la otra es vapor saturado de baja sequedad. La primera categoría se puede tratar como un fluido monofásico, mientras que la segunda es un flujo bifásico. Dado que todos los caudalímetros actuales solo son adecuados para fluidos monofásicos, el vapor saturado de baja sequedad necesita más estudios. (1) Los caudalímetros comúnmente utilizados para la medición del caudal de vapor sobrecalentado y vapor saturado de alta sequedad son: caudalímetro de presión diferencial de estrangulamiento, que sigue siendo el instrumento principal para medir el caudal de vapor. desarrollo de la sensación,

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