Principio de selección de la escala del medidor de flujo

Resumen: El principio de selección de la escala del medidor de flujo se basa en la información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo para ofrecerle una cotización. La selección del medidor de flujo se basa en los requisitos de producción, partiendo del suministro real del instrumento, considerando la seguridad, precisión y rentabilidad de la medición, y, según las condiciones actuales, determinando el dispositivo de muestreo de flujo, el tipo de caudal y el instrumento de medición. Si desea consultar sobre otros fabricantes de medidores de flujo, puede solicitar una cotización. Aquí encontrará los detalles del artículo sobre el principio de selección de la escala del medidor. La selección del medidor de flujo se basa en los requisitos de producción, partiendo del suministro real del instrumento, considerando la seguridad, precisión y rentabilidad de la medición, y, según las condiciones actuales, determinando el dispositivo de muestreo de flujo, el tipo de caudal y las especificaciones del instrumento de medición. La medición de flujo es segura y confiable, ya que, en primer lugar, se trata de un método de medición confiable que evita la resistencia mecánica o fallas accidentales durante el funcionamiento del dispositivo de muestreo en circuitos eléctricos. En segundo lugar, se trata de un instrumento de medición que, tanto en condiciones normales de producción como en condiciones de mal funcionamiento, no afecta la seguridad del sistema de producción. En centrales eléctricas, por ejemplo, para la medición del caudal principal de vapor a alta temperatura y alta presión, el elemento de medición instalado en la tubería debe ser resistente para garantizar que el mecanismo no sufra daños debido al flujo de vapor a alta velocidad. Generalmente, se prefiere un dispositivo de estrangulamiento estándar; por lo tanto, se recomienda evitar los caudalímetros de tubo de bocina de doble viga en voladizo, los caudalímetros de inserción y otros dispositivos no estándar, así como los caudalímetros de turbina de baja resistencia estructural, etc. En centrales eléctricas de combustible y gas combustible, se recomienda elegir un instrumento a prueba de explosiones. La selección del caudalímetro debe ajustarse a los requisitos de producción, partiendo del suministro real del instrumento, considerando la seguridad, la precisión y la rentabilidad de la medición, y, según las condiciones actuales, determinar el dispositivo de muestreo de caudal y el tipo y las especificaciones del instrumento de medición. Para garantizar una medición de caudal segura y fiable, es fundamental que el dispositivo de muestreo no presente problemas de resistencia mecánica ni fallos accidentales durante su funcionamiento en los circuitos eléctricos. En segundo lugar, es fundamental que el instrumento de medición, tanto en condiciones normales de producción como en condiciones de mal funcionamiento, no afecte a la seguridad del sistema de producción. En centrales eléctricas, por ejemplo, para la medición del caudal principal de vapor a alta temperatura y alta presión, es fundamental instalar un elemento de medición resistente en la tubería para evitar daños en el mecanismo debido al flujo de vapor a alta velocidad. Generalmente, se prefiere elegir un dispositivo de estrangulamiento estándar; por lo tanto, se evitan los caudalímetros de tubo de bocina de doble viga en voladizo, los caudalímetros de inserción y otros dispositivos no estándar, así como los caudalímetros de turbina de baja resistencia estructural, etc. En centrales eléctricas que utilizan combustibles fósiles y gases combustibles, se recomienda elegir un instrumento a prueba de explosiones. Para garantizar la seguridad del instrumento y mejorar su precisión y el ahorro energético, es fundamental elegir un instrumento de visualización que satisfaga los requisitos de precisión, así como un método de medición razonable según las características del medio a medir. La medición del caudal de vapor del generador principal, debido a su seguridad y eficiencia económica en las centrales eléctricas de carbón, es crucial. Generalmente, se utiliza un estrangulamiento estándar maduro de la carga con un caudalímetro de presión diferencial. El tratamiento químico de aguas residuales y combustible, respectivamente, pertenece al flujo de lodo y al número de Reynolds de flujo de baja viscosidad; no se aplica el estrangulamiento estándar. Para el flujo de lodo, generalmente se selecciona un orificio segmentario y otro estrangulamiento no estándar con un manómetro de presión diferencial o un caudalímetro Doppler ultrasónico. El flujo viscoso puede tener como objetivo el tipo cuneiforme, el caudalímetro de desplazamiento y el caudalímetro, etc. La población de turbinas hidráulicas, agua circulante del condensador y la unidad de recuperación de calor del vapor de recuperación de calor, etc., son todas de gran diámetro (más de 400 mm). Los parámetros de medición de caudal crean dificultades y la pérdida de presión es grande; no elija un dispositivo de estrangulamiento estándar. Para garantizar la vida útil del medidor y la precisión, también tenga en cuenta la selección del modelo del instrumento y los requisitos de control de vibraciones. En regiones cálidas y húmedas, se debe elegir un medidor de humedad y calor. Para elegir correctamente las especificaciones del instrumento, y para garantizar su vida útil y precisión, es fundamental contar con un anillo. Se debe prestar especial atención a la selección de resistencia a la presión estática y la temperatura. 25 veces para garantizar la ausencia de fugas o accidentes. Abarque el rango de selección, principalmente el límite de calibración del instrumento. Elija un tamaño pequeño, ya que es fácil de sobrecargar y dañar el instrumento; elija un tamaño grande, ya que afecta la precisión de la medición. Tres veces. Al instalar un instrumento de contacto de larga duración en la línea de producción, también se debe considerar la pérdida de energía causada por el dispositivo de medición de flujo.

El uso y la instalación del medidor de flujo másico se compara con la mayoría de los otros sistemas para gestionar de manera efectiva el medidor de densidad de líquido con diapasón y, sin duda, el medidor de flujo másico ha ganado la carrera muchas veces.

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