Existen muchas otras situaciones que afectan la medición de los caudalímetros de gas durante su uso real. Principalmente, se presentan los siguientes aspectos: 1. Un diseño de tubería poco razonable puede causar grandes errores de medición. Dos tuberías paralelas, cuando la red principal utiliza gas, la válvula manual de la red secundaria está cerrada. El caudalímetro mide normalmente. Cuando la red de tuberías secundarias también utiliza gas, la válvula manual se abre. Dado que el gas en la tubería principal se desvía por la tubería secundaria, la presión de aire en la tubería principal disminuirá, de modo que la presión delante del caudalímetro es menor que la presión detrás del mismo. El medidor se invierte y el caudalímetro también acumula flujo, lo que resulta en una medición doble. Para evitar esta situación, se debe instalar una válvula unidireccional delante del caudalímetro n.º 1. 2. Medición de alta presión y consumo de gas a baja presión. Consiste en instalar la cámara de medición en la tubería de alta presión y luego ajustar la presión mediante el regulador de presión, y el usuario de gas utiliza gas en la tubería de baja presión. Cuando el consumo de gas de la tubería de baja presión no es grande, según la ecuación del estado del gas, la temperatura es similar Cuando el pequeño caudal de la tubería de baja presión se calcula de nuevo como el caudal de la tubería de alta presión, el caudal será aún menor, e incluso este caudal no puede alcanzar el caudal inicial del caudalímetro. El caudalímetro no cuenta. Por lo tanto, provocará un gran error de medición. 3. El método de instalación correcto ayudará a mejorar la precisión de la medición del caudalímetro y prolongará su vida útil. Cuando el caudalímetro se instala en la tubería, se debe asegurar que el orificio roscado del cuerpo del caudalímetro esté alineado con el orificio del tornillo de la brida de la tubería para garantizar el paralelismo de la brida, evitar que el caudalímetro esté sujeto a otras fuerzas externas y evitar que el cuerpo del caudalímetro se deforme por la fuerza. El caudalímetro está atascado. Al abrir el medidor de flujo, primero se debe abrir la válvula delantera y luego se debe abrir la válvula trasera lentamente, para que el medidor de flujo pueda iniciarse bajo presión, a fin de evitar que el rotor del medidor de flujo sea impactado y deformado por el gas debido al efecto del golpe de aire, provocando que el medidor de flujo se atasque.
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