Método de resolución de errores en la medición de gas natural

Resumen: La información sobre soluciones de errores en la medición de gas natural es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de flujo y cotizadores. Introducción técnica profesional de los fabricantes Weinan y Shunda. El medidor de flujo de orificio es un método de medición comúnmente utilizado para la medición del flujo de gas natural. En la producción real, habrá ciertos errores en la medición de orificio debido a varios factores, pero el gran error del instrumento de medición conducirá al medidor de orificio de gas natural. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación, se detalla el artículo sobre soluciones de errores en la medición de gas natural. Introducción técnica profesional del fabricante: El medidor de flujo de orificio es un método de medición comúnmente utilizado para la medición del flujo de gas natural. En la producción real, habrá ciertos errores en la medición de orificio debido a varios factores. Sin embargo, el gran error del instrumento de medición es la razón principal del alto error de medición de la placa de orificio de gas natural; en el trabajo de medición, el error del instrumento de medición ha afectado seriamente la medición del flujo de gas natural. Precisión. El método para reducir el error de medición del flujo de gas natural Para el método de medición de placa de orificio, la clave para reducir el error del medidor de flujo de gas natural es reducir el error del instrumento de medición, y las principales razones para el gran error del instrumento de medición incluyen el error del transmisor de presión diferencial, la diferencia de detección de temperatura, El gas natural tiene cuatro aspectos: alto contenido de agua y baja temperatura en invierno. 1.1 La solución al error del transmisor de presión diferencial (1) Tome medidas para calibrar el transmisor de presión diferencial todos los meses por parte del trabajador del instrumento. (2) Tome medidas para verificar el transmisor de presión diferencial cada semana. Los puntos clave de la inspección son: si la tubería guía de presión está bloqueada, corroída, congelada y con fugas, y si la conexión entre la tubería guía de presión y la tubería y el transmisor no está Hay un sello suelto y hay fugas de aire. (3) Se toma la medida de co-aislar las tuberías guía de presión, de modo que las dos tuberías guía de presión estén en el mismo entorno de temperatura. El propósito es asegurar que la diferencia de densidad entre los dos tubos guía de presión no sea causada por la diferencia de temperatura, lo que conducirá al error de la carga de presión. . La temperatura en primavera e invierno es baja, y el tubo guía de presión que gotea en el aire causará una diferencia de temperatura debido a factores como la ubicación, la dirección del viento, si está orientado al sol y el enrollado desigual de la correa eléctrica, lo que conducirá al error de la carga de presión y eventualmente causará el error de medición. Después de co-aislar los tubos guía de presión, los dos tubos guía de presión se mantienen a la misma temperatura ambiente, lo que reduce el error de medición causado por la diferencia de temperatura. 1.2 La solución al error del sensor de temperatura Medidas para realizar la calibración. Debido a que el valor de división del termopar cambiará con el tiempo de uso y las condiciones de uso. Por lo tanto, los errores causados ​​por la inestabilidad se pueden reducir si la calibración supervisada se realiza con frecuencia o la calibración periódica se organiza de acuerdo con el uso real. (2) Se toman medidas para separar el termopar del cable de alimentación. El termopar y el cable de alimentación están instalados en el mismo tubo protector. Debido a la gran corriente del cable de alimentación, se formará un campo eléctrico fuerte, y también se formará un campo magnético fuerte en el lugar de la curvatura. El campo eléctrico fuerte y el campo magnético fuerte debilitarán el transmisor de presión diferencial y el sensor de temperatura. La señal de corriente tiene un impacto, lo que resulta en señales inexactas y errores de medición. (3) Tome medidas para limpiar regularmente la sección recta de la tubería. No solo evita la interferencia causada por la pérdida de potencial termoeléctrico causada por el aislamiento deficiente entre el dipolo termoeléctrico y la pared del tubo debido a impurezas excesivas en el gas natural, sino que también evita el error causado por impurezas unidas a la resistencia térmica y obstaculizando la conducción del calor. . Por lo tanto, la pared del tubo y el exterior del tubo de protección del termopar deben mantenerse limpios para reducir las diferencias de detección de temperatura. 1.3 Soluciones para el alto contenido de agua del gas natural (1) Asegúrese de que el contenido de agua del gas natural que ingresa a la tubería de gas natural cumpla con el estándar de la fuente, y el gas entrante primero ingresa al separador para la deshidratación, reduciendo así el contenido de agua del gas natural; Instalar un dispositivo de ventilación en la ubicación (como el punto más bajo de la tubería) y llevar a cabo medidas regulares de drenaje y ventilación; (3) Tomar medidas para agregar una correa de calentamiento eléctrico al medidor de flujo de presión diferencial para aumentar la temperatura del gas natural, garantizar que la temperatura del gas esté por encima del punto de rocío del agua y destruir el gas natural. Las condiciones de formación del hidrato hacen que el hidrato se descomponga y no se adhiera a la placa de orificio y a la entrada de la tubería de impulso, lo que reduce el error de medición y mejora la precisión de la medición del flujo de gas natural. 1.4 La solución al error causado por la baja temperatura ambiente Las principales razones del error causado por la baja temperatura en invierno son: la temperatura de las dos tuberías guía de presión es diferente y se forman más hidratos de gas natural. Por lo tanto, al mismo tiempo, cuando la temperatura es baja en invierno, se puede usar el calentamiento del medidor de flujo de presión diferencial y el uso del método común en la industria del gas natural para suprimir la formación de hidrato con la preparación química metanol. Gracias a las medidas mencionadas, se puede reducir eficazmente el error del medidor de caudal de gas natural, se garantiza la precisión de la medición, se mejora la gestión de la producción y se ha realizado una importante exploración e investigación para la gestión del gas natural. Los fabricantes de medidores de caudal tienen una visión de futuro, consolidan sus bases, se mantienen al día, operan con integridad, se dedican a la sociedad con productos y servicios de primera clase y contribuyen a la revitalización de la industria de instrumentos de automatización de mi país. ¡Trabajaremos juntos para desarrollar nuestro futuro! Participaremos activamente en la competencia del mercado con productos de alta calidad, precios preferenciales y un servicio excelente. Nuestra empresa está dispuesta a cooperar sinceramente con usuarios de todos los ámbitos, tanto nacionales como internacionales, y a brindar servicios entusiastas, de alta calidad y eficientes. 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