Guía de selección de caudalímetros electromagnéticos

El caudalímetro electromagnético se selecciona para garantizar un buen caudalímetro electromagnético. La elección del caudalímetro electromagnético se basa en las características físicas y químicas del medio, el tamaño del caudalímetro, el rango de caudal, los materiales de revestimiento y de electrodo, la corriente de salida, etc., para adaptarse a las características y requisitos del flujo. El principio de medición del caudalímetro electromagnético se basa en el principio de conductividad del fluido. En rigor, además de fluidos de alta temperatura, la conductividad eléctrica debe ser superior a 5 μm. Es necesario un caudalímetro electromagnético adecuado para cualquier fluido/cm², por lo que no se puede utilizar gas, vapor, aceite, acetona ni otros materiales conductores.

1) Determine el tamaño del sensor de

Caudalímetro con velocidad óptima de 0,3 - Dentro de un rango de 15 m/s, el diámetro del medidor permite elegir el tamaño de la tubería según las necesidades del usuario. Si la velocidad es inferior a 0, es recomendable que las piezas del instrumento mejoren la velocidad localmente. Método para usar tubo termorretráctil:

reductor en el centro del cono El ángulo no es mayor a 150 grados, el reductor puede considerarse como parte de la tubería recta.

Un tamaño o un tipo separado de elegir un tamaño

B: En mejores circunstancias del entorno del sitio, generalmente se elige el tamaño A, es decir, el conjunto sensor y convertidor en uno.

Tipo de separación: sensor y convertidor empaquetados por separado en diferentes ubicaciones, si desarrolla alguna de las siguientes selecciones generales de tipo separado.

(1) La temperatura ambiente o la temperatura de radiación de la superficie del convertidor de caudalímetro son superiores a 60 °C.

[2] La ocasión de vibración de la tubería es mayor.

(3) Los sensores de corrosión severa tienen una carcasa de aluminio.

(4) la temperatura es mayor o el gas es corrosivo.

5] El medidor de flujo se instala en un lugar alto en el cielo y la depuración no es conveniente.

Al realizar el pedido se debe indicar la distancia de separación del sensor del convertidor, generalmente no más de 100 m, convertidor para instalación en pared.

2) La elección del electrodo de puesta a tierra y del material del anillo.

Debe seleccionar el material del electrodo de acuerdo con el fluido corrosivo que se está midiendo; verifique manualmente la prueba de corrosión que se debe realizar para determinar la resistencia a la corrosión del material del fluido especial.

3) Descripción de la selección del material de revestimiento

Deben tenerse en cuenta la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la temperatura del medio medido para elegir los materiales de revestimiento.

4) La elección del rango de caudal

El caudal máximo y mínimo debe ajustarse al número que aparece en la tabla siguiente.

5) Elección del lugar de instalación

Para que el transmisor funcione de manera estable y confiable, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos al elegir la ubicación de los requisitos:

(1) Trate de evitar los objetos ferromagnéticos y los dispositivos que tengan un fuerte campo electromagnético (como motores grandes, transformadores, etc.) para no afectar el trabajo.

Sensor magnético y señales de tráfico.

Debe instalarse en un lugar seco y ventilado, no debe instalarse en lugares húmedos o con fácil filtración.

(3) Evite la intemperie, evite temperaturas ambientales superiores a 60 ℃ y una humedad relativa superior al 95%.

(4) Elija un lugar conveniente para facilitar el mantenimiento.

5] El medidor de caudal debe instalarse en el extremo posterior de la bomba, nunca... en el lado de succión de la instalación; La válvula debe instalarse en el flujo aguas abajo.

6) Requisitos de instalación

Para obtener la medición correcta, debe prestar atención a los siguientes puntos al elegir los requisitos de posición de la línea:

(1) El sensor se puede instalar en una ruta recta, también se puede instalar en una tubería horizontal o inclinada, pero requiere que dos electrodos en el centro de la conexión estén en un estado nivelado.

2. El medio en la posición de instalación debe tener un flujo de tubería lleno y debe estar conectado al electrodo para evitar que la tubería esté llena y el gas.

(3) Para fluidos bifásicos líquido-sólido, la instalación vertical tuvo un mejor uso, se hizo uniforme el desgaste en los sensores y se prolongó la vida útil.

(4) Instale el medidor de flujo del tubo de desafección medio en la ubicación, el flujo puede ocupar la mitad del método de la línea de fondo, haga su paquete completo, está prohibido instalar el medidor en un punto más alto y la tubería de salida.

5] modifica el método de instalación de la tubería:

Cuando la velocidad del medio no puede cumplir con los requisitos, debe elegir un medidor de flujo de diámetro relativamente pequeño, luego debe usar un tubo cónico de diámetro diferente o modificar la pieza, hacer su calibre con sensores, pero el tubo recto antes y después debe cumplir al menos: tubo recto antes y después de 5 dn, tubo recto y 2DN (DN

para el diámetro de la tubería)

[6] Caudalímetro para tubería recta antes y después de la conexión del medidor de ≥ 5 dn, extremo posterior ≥ 2 dn

- Si se realiza una conexión de instalación de fisión del cable de señal mediante cables especiales personalizados, es mejor cortar el cable.

El medio puede elegir el cable de excitación Yz, el cable cabtyre, su longitud y el cable de señal como

- el cable de señal debe estar separado del de alimentación de los demás estrictamente, no en el mismo tendido de tuberías, ni de manera desigual, los tendidos deben estar trenzados juntos en un solo tubo de acero.

- y el cable de señal de excitación debe ser lo más corto posible, el volumen del cable redundante no puede estar junto, el cable redundante debe cortarse y la unión de soldadura debe ser buena nuevamente

- cable de interfaz eléctrica en el sensor, hecho en U en el puerto, esto evitará que la lluvia se filtre en el sensor.

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