Caudalímetro electromagnético de 11 tipos de fallos comunes y soluciones

El medidor de flujo electromagnético siempre tiene este o aquel tipo de problemas en la operación, lo que le genera inconvenientes al fabricante, de acuerdo con estas situaciones, hemos recopilado una gran cantidad de comentarios de campo y de clientes después de algunos de los 11 tipos de información relacionada con fallas comunes para compartir con todos. 11 tipos de fallos comunes y soluciones para caudalímetros electromagnéticos. El contenido de la comprobación es el siguiente: inspección de la apariencia, prueba de las características del convertidor, calibración de la medición, medición de cada tensión, medición de la resistencia de aislamiento, confirmación del circuito, etc. Debido a la deriva del cero, es fundamental comprobar el ajuste del medidor (el punto cero en línea y durante todo el proceso; es necesario detener el flujo del fluido medido, lo cual no es fácil). Por lo tanto, la inspección en línea a menudo se omite, ya que incluye la comprobación del funcionamiento del sensor y solo se realiza la calibración del convertidor. De esta manera, se comparan los resultados de las pruebas en línea y los datos históricos del instrumento para continuar usándolo, repararlo o actualizarlo. Se mide la degradación de la resistencia de aislamiento de la bobina de excitación del sensor y se decide si se actualiza o no. Mediante la comprobación en línea, se verifica si existe algún fenómeno anormal durante la validación del caudalímetro electromagnético inteligente. Para evitar que el fluido del fluido se detenga en la tubería, se debe verificar el sensor de flujo y el convertidor respectivamente. Para comprobar la resistencia del fluido con señales analógicas y otros instrumentos comunes, se debe usar un convertidor con un alto grado de calibración (dependiendo de los grados de la señal analógica). La comprobación del sensor de resistencia del líquido consiste en probar el electrodo, incluyendo la comprobación de la resistencia del cable de conexión de excitación de la bobina de excitación y la resistencia de cobre, así como la resistencia de aislamiento. Comprobación de la salida del convertidor de corriente de excitación mediante métodos indirectos, como la intensidad del campo magnético. Para detener el flujo del fluido en la tubería, desde el orificio preajustado hasta la proximidad del sensor, se deben verificar las condiciones eléctricas, de revestimiento y sedimentos, y limpiar. Máquina de comprobación de cero del caudalímetro electromagnético: el tubo está lleno de líquido, se mide con el sensor de caudal y no hay flujo. Muchas empresas no ofrecen esta condición en lugar de la comprobación y el ajuste del cero de la máquina, pero se puede recurrir a la comprobación y el ajuste del cero por separado del convertidor. Técnicamente, esto debe realizarse una vez finalizada la comprobación del sensor y para garantizar que la resistencia de aislamiento del circuito de excitación del sensor y del circuito de señal sea normal (incluido el cable). Esta premisa es de importancia práctica; de lo contrario, la máquina no puede funcionar correctamente. Normalmente, el valor negativo del cero simple del convertidor es muy pequeño; si el valor * es superior al 5 % del fondo de escala, se deberá realizar una primera comprobación y esperar a que se confirme el motivo para volver a ajustarlo. Normalmente, el punto cero del caudalímetro electromagnético inteligente de la máquina y el valor de la diferencia del cero simple del convertidor son inferiores al 1 %. En muchos casos, el usuario encuentra valores de diferencia de cero superiores al 5 % en la válvula de la tubería cerrada debido a una operación de cero incorrecta. Condiciones adversas. 3. Inspección del cable de conexión del medidor de flujo electromagnético: la inspección consiste en verificar la conducción y la resistencia de aislamiento de cada núcleo de las líneas de señal y de campo, así como el buen estado de la conexión a tierra del blindaje. 4. Inspección del transductor del medidor de flujo electromagnético: la inspección consiste en utilizar instrumentos y medidores de señales analógicas de tipo general en lugar de sensores para asegurar la calibración y puesta a cero de la señal de flujo. La calibración incluye la comprobación y ajuste del cero, el examen de valores, la corriente de excitación, la comprobación de la salida de corriente/frecuencia, etc. Es importante tener en cuenta que el proyecto de verificación debe compararse con el último valor (o el valor de fábrica). El análisis se centra en si existe algún cambio o si el cambio se ajusta a los requisitos de medición originales. 11 tipos de fallos comunes y soluciones del medidor de flujo electromagnético. Comprobación del sensor del medidor de flujo electromagnético: comprobar la resistencia de cobre de la bobina de excitación; comprobar la resistencia de aislamiento de la bobina de excitación; comprobar la resistencia del líquido del electrodo; comprobar la polarización del electrodo entre el líquido y el voltaje; comprobar el aislamiento del circuito de señal y el aislamiento entre el circuito de excitación y el circuito de señal. 6. Método de corriente: medición de la corriente de salida del medidor de flujo, la corriente de excitación y el voltaje. Método: determinación de la potencia de trabajo. 8. Método alternativo: si el medidor de flujo... convertidor, intercambio de placa amplificada, nueve, método de señal analógica: el uso del generador de señal analógica proporciona señal de flujo, para probar el sensor de flujo, diez, método de forma de onda: familiarícese con la ruta basada en la clave de forma de onda de prueba: (11, método de resistencia 1) Fusible de potencia del medidor de flujo, seguro de excitación encendido y apagado; (2) El cable de señal del medidor de flujo electromagnético inteligente, encendido y apagado del cable de excitación; (3) La bobina de excitación del medidor de flujo electromagnético inteligente encendida y apagada y resistencia; (4) La resistencia de aislamiento de la bobina de excitación del medidor de flujo electromagnético inteligente a tierra; (5) Medición de simetría del electrodo; (6) Resistencia de aislamiento del electrodo a tierra; (7) Resistencia de flujo del transformador de potencia. Solución: a, confirme que tiene acceso a la fuente de alimentación, verifique que la salida de la placa de circuito de la fuente de alimentación sea normal, o intente reemplazar la placa de circuito de la fuente de alimentación, juzgando su calidad. Segundo, verifique si el cable está en buenas condiciones, la conexión es correcta. Tercero, verifique si el fluido y el tubo llenos de líquido fluyen en la dirección.

Actualmente, existe una tendencia global en crecimiento. Las personas son más conscientes de los medidores de flujo de turbina de bajo caudal y buscan alternativas a las soluciones tradicionales.

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A medida que el procedimiento de fabricación del medidor de flujo másico se vuelve más regulado, los costos para las empresas aumentarán y la fuerza laboral sufrirá como resultado.

Un mayor diálogo sobre la sinceridad entre los enfoques, concluye el capítulo, podría conducir a asesoramiento práctico sobre políticas más sólidas que impulsen tanto el cambio estructural como la mejora de la competitividad.