Resumen: La salida de la escala del medidor de flujo electromagnético no coincide con la vibración cero real, lo que genera información inestable. Este excelente fabricante de medidores de flujo le ofrece una cotización. En un dispositivo de gasificación que utiliza varios medidores de flujo electromagnéticos, la puesta en marcha de la unidad de gasificación se ha encontrado con las siguientes fallas: 1. La señal de tráfico se cae repentinamente o el personal operativo no responde al proceso de orden, y el flujo de aguas grises del enfriador de agua de ceniza circulante disminuye repentinamente. Si desea consultar el precio de otros fabricantes de medidores de flujo, puede hacerlo. A continuación, se detallan los detalles del artículo. En un dispositivo de gasificación que utiliza varios medidores de flujo electromagnéticos, la puesta en marcha de la unidad de gasificación se ha encontrado con las siguientes fallas: 1. La señal de tráfico se cae repentinamente o el personal operativo no responde al proceso de orden, y el flujo de aguas grises del enfriador de agua de ceniza circulante disminuye repentinamente. Según la experiencia de muchos años en el mantenimiento de instrumentos, esta situación se debe principalmente al deterioro del aislamiento o a un cortocircuito entre los electrodos, lo que provoca el envío de la señal. Tras una revisión cuidadosa, se detectó corrosión en el conector de señal. Se limpió con agua limpia y se secó, y volvió a la normalidad después de la carga. Por supuesto, además de las razones anteriores, también es posible que la suciedad medida depositada en la pared de la tubería o el revestimiento de la tubería de medición estuviera dañado, por razones específicas del procesamiento. 2. La señal de salida cuando el personal de instrumentación de roca inspeccionó la señal de salida del medidor de flujo electromagnético vibraba. Verifique que no haya fluctuaciones ni flujo pulsante en la tubería llena y la tubería bajo la condición del líquido. Después de una inspección cuidadosa, el medidor de flujo electromagnético en sí mismo no presenta problemas. El personal de mantenimiento del equipo encontró que la unión no está soldada, lo que se juzgó como producido por interferencia electromagnética causada por la máquina de soldadura eléctrica para funcionar, lo que indica que el medidor de flujo es normal después de alejarse de la interferencia electromagnética. 3. Proceso de cero inestable al estacionar, el punto cero del medidor de flujo de mortero fuerte no es estable. La medición por inspección encontró que la mesa de la tubería con suciedad depositada y adherida en la pared interna del tubo de medición, lo que causa un cambio en el punto cero del medidor de flujo. Retire los bienes robados cerca del electrodo y el electrodo, la suciedad, encuentre algunos cambios, o use el bt200 a cero, esto mostró normal. Además del análisis anterior de las causas de la inestabilidad, también pueden ser las siguientes cuatro razones: la tubería no está llena de líquido o hay burbujas de aire en el líquido; si la tubería tiene fugas; si no hay interferencias electromagnéticas externas; 4. Los valores medidos no coinciden con los valores reales en el líquido de prueba en la tubería, si el sensor está lleno y si la tubería está inmóvil. Con el bt200 configurado según la tabla, después del punto cero, el valor medido y el valor real presentan un error. Tras un examen minucioso, se encontró el rango de error establecido por el convertidor y se restableció para que se ajuste a la tabla después de que el rango correcto de indicación sea normal. Las razones de la discrepancia también pueden tener los siguientes aspectos: ubicación inadecuada de la instalación del sensor, debajo de la tubería o si hay burbujas en el líquido a probar. Este tipo de falla se debe principalmente al diseño de ingeniería de red y a la imperfección del equipo relacionado; capacidad de aislamiento del cable de señal. Primero, se confirma la conexión del cable en el lugar y en la sala de control principal. A continuación, se verifica si los terminales o el cable se ven afectados por la humedad, lo que podría reducir la capacidad de aislamiento del cable. Las condiciones de flujo aguas arriba de los sensores no cumplen con los requisitos. El sensor de flujo aguas arriba suele estar restringido por el espacio de instalación y no cumple con los requisitos especificados, como la proximidad a la turbulencia o la sección recta insuficiente. Estos factores influyen en la precisión de la medición. La medición de la pared del tubo se caracteriza por la capa de deposición o el desgaste de la pared, lo que altera el área de circulación y afecta los valores medidos. La resistencia del electrodo del sensor o el aislamiento del electrodo cambian. Esta falla suele deberse a la entrada de agua de lluvia, lo que provoca humedad. Descartando la humedad, se puede restaurar el aislamiento. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección del fabricante del medidor de caudal, la cotización, etc.
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