Mantenimiento de la escala del medidor de flujo electromagnético, verificación y ajuste del cero

Resumen: El mantenimiento de la escala del medidor de flujo electromagnético, la comprobación y el ajuste del cero, se basan en la información proporcionada por un excelente fabricante de medidores de flujo. El medidor de flujo electromagnético debe ajustarse a cero tras la alimentación del sensor de flujo electromagnético con fluido en estado estacionario. Tras la puesta en funcionamiento o durante su uso, se debe detener periódicamente el flujo para la comprobación del cero, especialmente en presencia de precipitaciones o electrodos de fácil contaminación. El medidor de flujo electromagnético debe comprobarse antes de su puesta en funcionamiento. Más fabricantes de medidores de flujo pueden solicitar presupuestos. Aquí encontrará los detalles de la comprobación y el ajuste del cero de la escala del medidor de flujo electromagnético durante el mantenimiento. El medidor de flujo electromagnético debe ajustarse a cero tras la alimentación del sensor de flujo electromagnético con fluido en estado estacionario. Tras la puesta en funcionamiento o durante su uso, se debe detener periódicamente el flujo para la comprobación del cero, especialmente en presencia de precipitaciones o electrodos de fácil contaminación. El medidor de flujo electromagnético debe comprobarse al inicio del funcionamiento para obtener experiencia y determinar el ciclo de inspección normal. El modo de excitación de CA del medidor de flujo electromagnético con excitación de onda rectangular es más propenso a producir deriva del cero, por lo que se debe prestar mayor atención a la comprobación y el ajuste. La lechada de perfusión es un parámetro importante del proceso, cuyo flujo total se presenta en dos casos de fallos sedimentarios. Uno de ellos es la ingeniería de cementación de la perforación petrolera. Se suele utilizar un caudalímetro electromagnético de alto voltaje. El instrumento se utiliza de forma intermitente, con el acabado para lavar el tubo sensor; el resto del tiempo se utilizan tubos huecos. Debido a una limpieza inadecuada, la lechada residual de medición se solidifica formando una fina capa en la pared del tubo, acumulándose durante casi dos meses en la capa aislante, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que provoca un funcionamiento anormal y, finalmente, el funcionamiento del zui. El caudal de agua salada saturada se controla mediante un caudalímetro electromagnético, y el otro es el dispositivo de inspección del proceso de corte electrolítico. Tras un período de uso, se observó que la señal de tráfico se debilitaba gradualmente; dos meses después, la señal se volvía cero. El motivo es la deposición de hierro electrolítico durante el proceso de corte de la pared del tubo, formación causada por un cortocircuito. La estratificación clara se normaliza inmediatamente. Lo anterior es todo lo que se incluye en este artículo. Le invitamos a consultarme sobre la selección del caudalímetro del fabricante, la cotización, etc.

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