Resumen: El error de escala del medidor de flujo electromagnético se genera por varias razones por las cuales la información producida por un excelente medidor de flujo, fabricante de medidores de flujo para ofrecerle la cotización. El error del medidor de flujo electromagnético se genera por varias razones para el medidor de flujo electromagnético tiene muchas ventajas, pero la selección, instalación y uso incorrectos, provocarán que el error aumente, el valor no sea estable e incluso el daño del cuerpo de la mesa [6, 7] 。 ( 1) Líquido lleno debido a una falta de contrapresión o flujo. Más fabricantes de medidores de flujo eligen el modelo, precio, cotización, le invitamos a consultar, aquí está el error de escala del medidor de flujo electromagnético generado por varias razones por las cuales el artículo detalla. El error del medidor de flujo electromagnético se genera por varias razones para el medidor de flujo electromagnético tiene muchas ventajas, pero la selección, instalación y uso incorrectos, provocarán que el error aumente, el valor no sea estable e incluso el daño del cuerpo de la mesa [6, 7] 。 ( 1) Líquido no lleno debido a una falta de contrapresión o ubicación de instalación del sensor de flujo, lo que lleva al tubo de medición lleno de líquido al nivel del fenómeno de falla debido a que las condiciones de flujo no están llenas y tienen un rendimiento diferente. Si una pequeña cantidad de gas en el conducto de la tubería, en flujo estratificado y flujo ondulatorio, aumenta el fenómeno de falla, caracterizado por un error, y los valores medidos de flujo no coinciden con el valor real. Si el flujo es con burbujas de aire o flujo tapón, el fenómeno de falla, además de los valores medidos, no coincide con el valor real, y se emitirá por la roca superficial del electrodo cubierto de fase gaseosa. Si el flujo estratificado en fase gaseosa en la sección transversal del flujo de la tubería horizontal aumenta, el líquido bajo la tubería aumenta, también puede aparecer la salida. Si la situación de líquido bajo la línea es grave, de modo que la superficie del electrodo esté por debajo de la salida, se producirá un fenómeno de sobrellenado. Ejemplo 1: Un astillero cuenta con un medidor de flujo electromagnético DN80 mm para medir el flujo de agua. El personal de operación ajusta el flujo a cero después de cerrar la válvula, y la salida en lugar de alcanzar el valor completo. Las inspecciones puntuales revelaron que solo un tubo corto, el sensor aguas abajo, vierte agua directamente a la atmósfera. La válvula de corte se instala aguas arriba del sensor y del tubo del sensor después de cerrar toda la válvula de vaciado de agua. Adaptando la posición de la válvula 2, se solucionó la falla. Este tipo de problema se presenta con frecuencia en el servicio posventa de fábrica debido a errores de diseño. (2) Posible falla en la mezcla de líquido a líquido con polvo sólido, partículas o fibras; 1) Ruido de lodo; 2) Superficie del electrodo sucia; 3) Sedimentos en el aislamiento, cubierta sedimentada o revestimiento del electrodo; 4) Revestimiento desgastado o con sedimentos, estrecha sección transversal de flujo. Ejemplo 2: Cortocircuito por depósitos conductores. Si se deposita material conductor en el revestimiento de aislamiento de tuberías mediante un sensor de flujo electromagnético, las señales de tráfico sufrirán un cortocircuito y provocarán una falla del instrumento. Debido a que el material conductor se sedimenta gradualmente, este tipo de falla generalmente no se presenta en la etapa de depuración y se resuelve después de un tiempo. Un dispositivo de prueba de proceso electrolítico de una fábrica de motores diésel, un taller de herramientas de corte con un instrumento DN80mm para la medición y el control del flujo de electrolito de sal saturada para una mejor eficiencia de corte. Al principio, el medidor funcionaba y, tras dos meses de uso continuo, el valor del caudal se volvía cada vez más bajo, hasta que la señal de tráfico se acercaba a cero. Tras una inspección in situ, se detectó una capa de óxido amarillo en la capa de aislamiento. La superficie se limpió después de la operación. Esta capa de óxido amarillo se debe a la gran cantidad de óxido de hierro depositado en el electrolito. Este ejemplo representa una falla durante el funcionamiento. Si bien no se han observado más fallas, si la corrosión de la tubería de metal negro es grave, la capa de óxido sedimentaria también puede provocar un cortocircuito. Si bien el caudal se reduce con el tiempo, al comenzar a funcionar con normalidad, se debe analizar la posibilidad de dicha falla. (3) Posible cristalización del líquido. El medidor de caudal electromagnético debe tener cuidado con materiales químicos que cristalizan fácilmente en condiciones normales de medición de temperatura. Dado que el conducto de fluido de transmisión tiene un buen aislamiento térmico, este es difícil de implementar cuando no se produce cristalización, ya que el sensor de caudal electromagnético es difícil de medir. Por lo tanto, cuando el fluido fluye a través del tubo de medición, se produce una capa de sólidos en la pared de refrigeración. Debido a la adopción de otros principios de cristalización para la medición del caudalímetro, si no se dispone de una mejor solución, se puede optar por un tubo de medición corto y un sensor de caudal electromagnético con anillo tórico. El aislamiento térmico de la tubería aguas arriba del caudalímetro debe reforzarse. En los métodos de conexión de tuberías, es conveniente considerar un dispositivo de apertura del sensor de caudal, ya que una vez que se produce la cristalización, el mantenimiento se elimina fácilmente. El ejemplo 3 muestra que el caudalímetro electromagnético no funciona correctamente debido a la presencia de cristales líquidos. En Hunan, por ejemplo, algunas fundiciones instalan un lote de soluciones de medición de caudal para caudalímetros electromagnéticos. Debido a la dificultad para implementar el aislamiento térmico del tubo de medición del sensor de caudal electromagnético, el revestimiento y el electrodo con una capa de cristal, después de unas semanas, aumentan la resistencia de la fuente de señal y generan un valor anormal. Debido a que este lote de caudalímetros electromagnéticos de mayor diámetro presenta frecuentes problemas de desmontaje y limpieza, se debe cambiar a un caudalímetro de canal abierto después de la instalación. (4) Los problemas causados por la selección incorrecta del material del anillo de puesta a tierra y la incompatibilidad con el medio medido provocaron fallos en el caudalímetro electromagnético, así como en las piezas en contacto con el medio y el anillo del electrodo de puesta a tierra, además de problemas de corrosión. Estos efectos superficiales incluyen: (1) reacción química (superficie de la membrana, etc.); (2) polarización electroquímica (generación de potencial); (3) catálisis (superficie del electrodo, generación de aerosoles). El anillo de puesta a tierra también tiene estos efectos, pero su grado de influencia es menor.
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