Principio de clasificación y aplicación del caudalímetro

Resumen: El principio de clasificación y la información de aplicación de los medidores de flujo son proporcionados por excelentes fabricantes de medidores de flujo y caudalímetros. 1. Clasificación de los medidores de flujo Según el principio de medición, existen: principio mecánico, principio térmico, principio acústico, principio eléctrico, principio óptico, principio de física atómica, etc. Según el principio estructural del medidor de flujo, se divide en: medidor de flujo de desplazamiento positivo, medidor de flujo de presión diferencial, medidor de flujo de flotador, etc. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. El siguiente es el principio de clasificación y los detalles de aplicación de los medidores de flujo. 1. La clasificación de los medidores de flujo se basa en el principio de medición, incluyendo: principio mecánico, principio térmico, principio acústico, principio eléctrico, principio óptico, principio de física atómica, etc. Según el principio estructural del medidor de flujo, se divide en: medidor de flujo de desplazamiento positivo, medidor de flujo de presión diferencial, medidor de flujo de flotador, medidor de flujo de turbina, medidor de flujo electromagnético, medidor de flujo de vórtice y medidor de flujo másico en medidor de flujo oscilante de fluido. , medidores de flujo de inserción y medidores de flujo de sonda. 2. Principio de funcionamiento y aplicación de los caudalímetros de uso común Un instrumento para calcular el caudal. Usos: Los caudalímetros de presión diferencial se utilizan ampliamente en la medición del caudal de tuberías cerradas, como fluidos: monofásicos, de fase mixta, limpios, sucios, viscosos, etc. Trabajo: presión normal, alta presión, vacío, temperatura normal, alta temperatura, baja temperatura, etc. Diámetro de la tubería: desde varios milímetros hasta varios metros; caudal: subsónico, sónico, pulsante, etc. Su uso en diversos sectores industriales representa entre 1/4 y 1/3 del uso total de caudalímetros. 2. Caudalímetro de flotador Un rotámetro, también conocido como rotámetro, es un caudalímetro de área variable. En el tubo cónico vertical que se expande de abajo arriba, la gravedad del flotador de sección circular es soportada por fuerzas hidrodinámicas, de modo que el flotador puede subir y bajar libremente en el tubo cónico. Usos: El caudalímetro de flotador es el caudalímetro más utilizado después del caudalímetro de presión diferencial, especialmente en ocasiones de flujo pequeño y microflujo. 3. Caudalímetro de desplazamiento positivo El caudalímetro volumétrico, también conocido como caudalímetro de desplazamiento constante o simplemente como caudalímetro PD, es uno de los caudalímetros más precisos. Utiliza un elemento de medición mecánico para dividir continuamente el fluido en una única porción de volumen conocido y mide el volumen total del fluido basándose en el número de veces que la cámara de medición se llena y expulsa repetidamente con fluido en esa porción de volumen. Usos: Los caudalímetros de desplazamiento positivo, los caudalímetros de presión diferencial y los caudalímetros de flotador se enumeran como los tres caudalímetros más utilizados y se utilizan a menudo para medir la cantidad total de medios costosos (petróleo, gas natural, etc.). ). 4. Caudalímetros de turbina Los caudalímetros de turbina son el principal tipo de caudalímetros de velocidad que utilizan un rotor multipala (turbina) para detectar el caudal medio de un fluido e inferir el caudal o el volumen total. En términos generales, consta de dos partes: sensor e instrumento de visualización, o pueden integrarse. Usos: Los caudalímetros de turbina se utilizan ampliamente para medir petróleo, líquidos orgánicos, líquidos inorgánicos, gas licuado, gas natural y fluidos criogénicos. 5. Caudalímetro electromagnético. Un caudalímetro electromagnético es un instrumento que mide líquidos conductores según la ley de inducción electromagnética de Faraday. Aplicación: Los caudalímetros electromagnéticos presentan una serie de excelentes características que pueden resolver problemas que otros caudalímetros no son fáciles de aplicar, como la medición de caudales sucios y corrosivos. Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan ampliamente en proyectos de suministro de agua y drenaje, siendo los medidores de gran diámetro los más utilizados en proyectos de suministro de agua y drenaje. Los calibres pequeños y medianos se utilizan generalmente en aplicaciones exigentes o impredecibles, como el control del agua de refrigeración de toberas de altos hornos en la industria siderúrgica, la medición de pulpa y licor negro en la industria papelera, líquidos altamente corrosivos en la industria química y pulpa en la industria metalúrgica no ferrosa. Los calibres pequeños y pequeños se utilizan a menudo en lugares con requisitos higiénicos como los de las industrias farmacéutica, alimentaria y bioquímica. 6. Caudalímetro de vórtice Un caudalímetro de vórtice es un instrumento que coloca un generador de vórtice aerodinámico en el fluido. El fluido separa y libera alternativamente dos series de generadores de vórtice regularmente entrelazados a ambos lados del generador. Cuando la sección transversal del flujo es constante, el flujo es proporcional al flujo del volumen piloto. Por lo tanto, el caudal se puede medir midiendo la frecuencia de oscilación. Aplicación: El caudalímetro de vórtice se ha desarrollado rápidamente y ahora se ha convertido en un caudalímetro de propósito general. 7. Caudalímetro ultrasónico El caudalímetro ultrasónico está diseñado según el principio de que la velocidad de las ondas ultrasónicas en el medio que fluye es igual a la suma geométrica de la velocidad promedio del medio medido y la velocidad de la onda sonora en sí. También refleja el caudal midiendo el caudal. Según el principio de medición, los caudalímetros ultrasónicos se pueden dividir en tipo de diferencia de tiempo y tipo Doppler. Aplicación: El método de tiempo de propagación es adecuado para líquidos y gases limpios monofásicos. Las aplicaciones típicas incluyen líquidos de descarga de plantas, líquidos extraños, GNL, etc. En aplicaciones de gas, existe una amplia experiencia en el campo del gas natural a alta presión; el método Doppler es adecuado para fluidos bifásicos con baja heterogeneidad, como aguas residuales sin tratar, aguas residuales de plantas y fluidos de proceso sucios, pero no suele ser adecuado para líquidos muy limpios. 8. Caudalímetro másico. El caudalímetro másico se divide en directo e indirecto. Los caudalímetros másicos directos miden utilizando un principio directamente relacionado con el caudal másico; los caudalímetros másicos indirectos utilizan un densímetro para multiplicar indirectamente el caudal volumétrico y obtener el caudal másico.

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