Resumen: Las características y la información de instalación y uso de los medidores de flujo de turbina son proporcionadas por excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo y fabricantes de cotizaciones. Características e instalación y uso del medidor de flujo de turbina 1. Características de los medidores de flujo de turbina Como se puede ver en la discusión anterior, un medidor de flujo de turbina es un medidor de flujo con muchas ventajas. En resumen, tiene las siguientes características. (1) Alta precisión La precisión del medidor de flujo de turbina. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Los siguientes son los detalles del artículo sobre las características y la instalación y el uso de los medidores de flujo de turbina. Características e instalación del medidor de flujo de turbina 1. Características de los medidores de flujo de turbina Como se puede ver en la discusión anterior, un medidor de flujo de turbina es un medidor de flujo con muchas ventajas. En resumen, tiene las siguientes características. (1) Alta precisión La precisión del medidor de flujo de turbina es de alrededor del (0,5-0,1) %. En el rango de flujo lineal, incluso si el flujo cambia, la precisión del flujo acumulativo no disminuirá. Y en poco tiempo, la reproducibilidad del caudalímetro de turbina puede alcanzar el 0,05 %. (2) La relación de reducción del caudalímetro de turbina puede alcanzar entre 8 y 10. Con el mismo calibre, el valor máximo de caudal del caudalímetro de turbina es mayor que el de muchos otros caudalímetros. (3) El caudalímetro de turbina con gran adaptabilidad se puede convertir en una estructura cerrada, y su señal de velocidad de rotación es una medición sin contacto, por lo que es fácil lograr un diseño de alta presión. Si la turbina y el cojinete del caudalímetro están hechos de materiales con alta resistencia a la temperatura y un pequeño coeficiente de expansión térmica, se pueden utilizar en un amplio rango de temperaturas. En este momento, se debe prestar atención a la corrección de su coeficiente de caudal (principalmente el cambio de su sección de flujo): K=K0[1-(R+2H)(t-to)](3-23) donde K, K0——Coeficiente del caudalímetro durante el uso y la calibración; t, t0——Temperatura del fluido durante el uso y la calibración; R, H son los coeficientes de expansión del material de la turbina y la carcasa, respectivamente. (4) Salida de señal digital La salida del caudalímetro de turbina es una señal digital de pulso proporcional al caudal. Tiene las ventajas de no reducir la precisión durante el proceso de transmisión, es fácil de acumular y fácil de enviar al sistema informático. 2. Instalación y uso del caudalímetro de turbina Para aprovechar al máximo las características del caudalímetro de turbina, se debe prestar total atención a la instalación y el uso del mismo. A continuación se presenta una breve discusión de este tema. (1) El líquido medido por el caudalímetro de turbina de medio medido es generalmente de baja viscosidad (generalmente inferior a 15×10-6m2/s), líquido poco corrosivo. Aunque existen caudalímetros de turbina utilizados para medir diversos medios, la medición de alta temperatura, alta viscosidad y medios fuertemente corrosivos aún debe considerarse cuidadosamente y deben tomarse las medidas correspondientes. Cuando la viscosidad del medio v es mayor que 15×Cuando l0-6m2/s, el coeficiente del medidor de caudal debe calibrarse en líquido real, de lo contrario habrá un gran error. El caudal bifásico gas-líquido, el caudal bifásico gas-sólido y el caudal bifásico concentrado-sólido no se pueden medir con un caudalímetro de turbina. (2) Requisitos de instalación y tuberías La instalación del caudalímetro tiene una gran influencia en la precisión de la medición del caudalímetro. ①La distribución desigual de la velocidad del caudal y la existencia de un flujo secundario en la tubería son factores importantes que afectan la precisión de la medición del caudalímetro de turbina. Por lo tanto, el caudalímetro de turbina tiene un cierto efecto en las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo.—Establecer requisitos. Para la medición industrial, generalmente se requiere una longitud de tubería recta de 20D aguas arriba y 5D aguas abajo. Para eliminar el flujo secundario, es mejor instalar un rectificador en el extremo aguas arriba. Si se puede garantizar que el extremo aguas arriba tenga una sección de tubería recta de aproximadamente 20D y se instala un rectificador, la precisión de la medición del caudalímetro puede alcanzar el nivel de precisión en el momento de la calibración. ②El caudalímetro de turbina tiene altos requisitos de limpieza del fluido, por lo que se debe instalar un filtro antes del caudalímetro para garantizar dicha limpieza. El filtro puede ser de tipo embudo y su limpieza se puede obtener midiendo la variación de la presión diferencial en ambos extremos. ③ Para garantizar que el líquido que pasa por el caudalímetro sea monofásico, es decir, que no entre aire ni vapor, se debe instalar un eliminador de aire aguas arriba del caudalímetro cuando sea necesario. Para líquidos que se vaporizan fácilmente, se debe garantizar una contrapresión aguas abajo del caudalímetro. La contrapresión puede ser el doble de la caída de presión del sensor de caudal bajo el caudal máximo, más 1,2 veces la presión de vapor del líquido a medir bajo la temperatura máxima. (3) Línea de transmisión de señal: Para garantizar que el instrumento de visualización tenga suficiente sensibilidad a la señal de pulso emitida por el sensor de turbina, es necesario mejorar la relación señal-ruido. Por esta razón, durante la instalación se deben evitar diversos fenómenos de interferencia eléctrica, como la inducción electromagnética, el acoplamiento electrostático y el acoplamiento capacitivo. Por lo tanto, al configurar la línea de transmisión de señal, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: 1. Limitar la longitud máxima de la línea de señal. La longitud máxima de la línea de señal es L = dV; entre ellos, V es el valor efectivo de la tensión de salida de la bobina sensora al caudal mínimo, mV; d es el coeficiente, m/mV, y su valor es deseable: cuando V < 1000 mV, d = 1,0; cuando 1000 mV
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