Definición básica y función de los parámetros técnicos del instrumento de pesaje

Resumen: La definición básica y la información de función de los parámetros técnicos del instrumento de pesaje son proporcionados por los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. 1. Carga nominal: la carga axial máxima que el sensor puede medir dentro del rango de índice técnico especificado. Pero en el uso real, generalmente solo se utiliza 2/3 ~ 1/3 del rango nominal. (2) Carga de uso admisible (o sobrecarga segura): el eje máximo permitido para ser aplicado por la celda de carga. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. La siguiente es la definición básica y la función de los parámetros técnicos del instrumento de pesaje. 1. Carga nominal: la carga axial máxima que el sensor puede medir dentro del rango de índice técnico especificado. Pero en el uso real, generalmente solo se utiliza 2/3 ~ 1/3 del rango nominal. (2) Carga admisible (o sobrecarga segura): la carga axial máxima permitida por la celda de carga. El sobretrabajo está permitido dentro de un cierto rango. Generalmente 120% ~ 150%. (3) Carga límite (o sobrecarga límite): la carga axial máxima que la celda de carga puede soportar sin que pierda su capacidad de trabajo. Esto significa que el sensor se dañará cuando el trabajo exceda este valor. (4) Sensibilidad: la relación entre el incremento de salida y el incremento de carga aplicada. Normalmente mV de salida nominal por 1 V de entrada. (5) No linealidad: este es un parámetro que caracteriza la precisión de la correspondencia entre la señal de voltaje de salida de este sensor y la carga. (6) Repetibilidad: la repetibilidad indica si el valor de salida del sensor puede repetirse y ser consistente cuando se aplica repetidamente la misma carga en las mismas condiciones. Esta característica es más importante y puede reflejar mejor la calidad del sensor. La descripción del error de repetibilidad en la norma nacional: el error de repetibilidad se puede utilizar para determinar la diferencia máxima (mv) entre los valores de la señal de salida reales de las tres mediciones en el mismo punto de prueba al mismo tiempo que la no linealidad. (7) Retraso: El significado popular de histéresis es: cuando la carga se aplica paso a paso y luego se descarga por turnos, correspondiente a cada nivel de carga, idealmente debería haber la misma lectura, pero de hecho es consistente, el grado de inconsistencia se mide por el error de histéresis. representado por un indicador. En la norma nacional, el error de retraso se calcula de la siguiente manera: la diferencia máxima (mv) entre la media aritmética del valor real de la señal de salida de los tres viajes y la media aritmética del valor real de la señal de salida de las tres carreras ascendentes en el mismo punto de prueba. (8) Fluencia y recuperación de la fluencia: Se requiere verificar el error de fluencia del sensor desde dos aspectos: uno es la fluencia: la carga nominal se aplica sin impacto durante 5-10 segundos y 5-10 segundos después de la carga Tome lecturas y luego registre los valores de salida secuencialmente a intervalos regulares durante un período de 30 minutos. El segundo método es la recuperación de la fluencia: retire la carga nominal lo antes posible (en un plazo de 5 a 10 segundos), lea inmediatamente en un plazo de 5 a 10 segundos tras la descarga y registre el valor de salida a intervalos regulares en un plazo de 30 minutos. Parámetros técnicos del instrumento de pesaje. La unidad de índice técnico es la siguiente: Entrada múltiple 0-20 mV; salida única 0-20 mV; precisión ≤ ± 0,1 % FS. Tensión de alimentación: 12 V CC, 24 V CC. Temperatura de trabajo: -20 ~ 85 °C. Grado de protección: IP65. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Definición básica y función de los parámetros técnicos de los instrumentos de pesaje".

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