Resumen: Los excelentes fabricantes de caudalímetros y de medidores de caudal, así como sus cotizaciones, proporcionan información sobre el diseño y la selección de dispositivos de medición del volumen de aire. Gracias a los avances en la tecnología de control, se ha logrado la detección en línea y el control coordinado de la carga, el volumen de combustible y el volumen de distribución de aire en las calderas de centrales eléctricas. Esta cantidad no se puede medir con precisión. Para obtener más información sobre modelos y cotizaciones de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en contactarnos. Gracias a los avances en la tecnología de control, se ha logrado la detección en línea y el control coordinado de la carga, el volumen de combustible y el volumen de distribución de aire en las calderas de centrales eléctricas. Esta cantidad no es difícil de medir con precisión, lo que resulta en la carga de la caldera. El volumen de aire y el volumen de combustible no se pueden poner en funcionamiento automático, lo que resulta en una combustión inestable, un flujo de gases de combustión desigual, una eficiencia reducida de la caldera y una ventilación insuficiente del molino de carbón que causa bloqueos, etc. 1. Forma básica y características del dispositivo de medición de aire de la caldera Y la práctica ha demostrado que el volumen de ventilación y la diferencia de presión proporcionada por el dispositivo de medición de viento satisfacen la siguiente fórmula: Q = K * (PH) 1/2 donde Q --- el volumen de aire a través de la sección donde se encuentra el dispositivo de medición de viento kg / SP --- velocidad del flujo de aire kg / m3H --- diferencia de presión proporcionada por el dispositivo de medición de viento Pak --- coeficiente de flujo del dispositivo de medición de viento El caudal tiene una relación lineal con la raíz cuadrada de la diferencia de presión proporcionada por el dispositivo de medición de aire. El sistema de medición del volumen de aire se basa en esta relación lineal y convierte el volumen de aire real a través de la diferencia de presión proporcionada por el dispositivo de medición de aire. El elemento de medición de aire utilizado para la medición del volumen de ventilación de la caldera Es un componente no estándar y necesita calibrarse antes de su uso para determinar su coeficiente de flujo. El venturi de conducto tiene una estructura simple, es fácil de instalar y emite una señal de flujo estable y confiable. Sin embargo, debido a su cuerpo largo, necesita ocupar mucho espacio y es difícil de colocar en un conducto de aire grande. El medidor de viento de perfil aerodinámico es relativamente corto, el espacio de medición de presión es grande y el mecanismo es complejo. El medidor de viento de flauta tiene una estructura simple y no causará pérdida de presión, pero la señal de flujo proporcionada es débil y el ligero cambio en el volumen de aire no es fácil de mostrar. El venturi doble (tipo inserción multigarganta) es pequeño en tamaño, fácil de instalar, no causa pérdida de presión y puede proporcionar una señal de flujo fuerte, pero requiere alta estabilidad del campo de flujo. Si el campo de flujo es inestable, el caudal proporcionado La señal también es inestable. El tipo de barra (Viliba, Chaoliba, Annuba) tiene una estructura simple y es fácil de instalar. El rango de medición es una línea que atraviesa el conducto de aire, donde se toma el valor promedio de los puntos de medición. La pérdida de presión del campo de viento es pequeña. 2. Causas de la distorsión lineal del medidor de viento. Según la teoría, la señal de flujo del medidor de viento, cuando este se encuentra en un campo de flujo estable, el coeficiente de flujo en la fórmula anterior es constante, y el flujo a través del área de la sección transversal donde se ubica el medidor de viento es el mismo que la raíz cuadrada de la diferencia de presión proporcionada por el medidor de aire tiene una relación lineal. El sistema de medición del volumen de aire se basa en esta relación lineal y convierte el volumen de aire real a través de la diferencia de presión proporcionada por el medidor de aire. Los componentes estándar deben someterse a una calibración estandarizada antes de su uso para determinar su coeficiente de flujo. Esta es la llamada calibración in situ, pero la estabilidad del campo de viento es inseparable del diseño de la tubería, que requiere la conexión aguas arriba del medidor de viento. Si hay suficientes secciones de tubería recta, el viento pasa a través de la sección recta y el campo de viento tiende a ser relativamente estable. Si no se considera la sección recta de la tubería, es imposible que el medidor de viento refleje con precisión el cambio de volumen de aire. Esto se debe a una interpretación errónea de la medición actual del volumen de aire. A menudo, al analizar la medición inexacta del volumen de aire, no se puede rastrear la causa raíz. La práctica ha demostrado que la precisión de medición de varios medidores de volumen de aire de uso común puede satisfacer los requisitos de control y volumen de ventilación de la caldera. Sin embargo, debido a la compleja estructura de la caldera, la disposición de los medidores de aire suele ser limitada. El instituto de diseño pertenece a dos grandes empresas, lo que genera una desconexión en el diseño y, por consiguiente, importantes fallas. Los datos de medición reales muestran que las características de flujo del medidor de viento se ven afectadas principalmente por el cambio del regulador aguas arriba del mismo. El regulador es el principal medio para ajustar el volumen de aire. La corriente de Foucault siempre se forma aguas abajo del regulador. La distribución en el conducto de aire también cambia en consecuencia. Cuando la distancia entre el medidor de viento y el regulador es demasiado pequeña, la suavidad del medidor de viento se verá alterada y la señal de flujo medida se distorsionará. El regulador situado aguas abajo del dispositivo de medición de viento tiene relativamente poca influencia en las características de dicho dispositivo.
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