Aplicación del medidor de flujo Vortex en sistemas de refrigeración por agua

Resumen: La información sobre la aplicación del caudalímetro de vórtice en sistemas de refrigeración por agua es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros. 1 Introducción: El horno de calentamiento de vigas móviles de la planta de alta velocidad adopta una estructura de cuatro vigas estáticas y cinco vigas móviles, enfriadas mediante agua circulante. Por lo tanto, el flujo normal de agua de refrigeración es fundamental para garantizar que las nueve vigas no se quemen. No necesariamente con la presión del agua. Más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se detallan los artículos de aplicación de los caudalímetros de vórtice en sistemas de refrigeración por agua. 1 Introducción: El horno de calentamiento de vigas móviles de la planta de alta velocidad adopta una estructura de cuatro vigas estáticas y cinco vigas móviles, enfriadas mediante agua circulante. Por lo tanto, el flujo normal de agua de refrigeración es fundamental para garantizar que las nueve vigas no se quemen. La presión del agua no necesariamente implica flujo de agua. Esta es la experiencia personal del autor en la investigación y el estudio de una empresa. El sistema de circulación de refrigeración por agua del horno de calentamiento por vigas móviles de la fábrica de barras de la empresa utiliza principalmente la detección de presión. Posteriormente, debido a una obstrucción en la tubería, el instrumento secundario indica presión, pero no hay flujo real, lo que puede provocar graves consecuencias como el colapso del cuerpo del horno. Para ello, la planta de alta velocidad adopta un método de detección basado principalmente en la detección del flujo de agua en el sistema de circulación de refrigeración por agua, instalando un caudalímetro de vórtice SINIER en la tubería principal de refrigeración y en las nueve vigas, respectivamente. El caudalímetro de vórtice SINIER se caracteriza por su constante de medición estable, fácil de asegurar la precisión en entornos hostiles, amplio rango de medición, amplia gama de medios a medir (gas, líquido, vapor), mínima pérdida de presión, alta precisión y bajo mantenimiento. Se utiliza ampliamente en diversos equipos de producción. Además, se ve prácticamente influido por parámetros como el caudal, la densidad, la presión, la temperatura, la viscosidad, etc., al medir el caudal volumétrico. A continuación, el autor describe una serie de problemas que se presentan durante el funcionamiento diario de este tipo de instrumento y los métodos para solucionarlos. 2 Composición y función El instrumento medidor de caudal de vórtice consta de las siguientes seis partes: carcasa del transmisor: cuerpo del generador de vórtice: cuerpo de detección de señal: amplificador de salida: formador de pulsos: amplificador de entrada. La carcasa del transmisor es parte de la tubería de fluido. El diámetro, la forma y la relación de tamaño adecuados del generador de vórtice se seleccionan mediante el vástago. Cuando el fluido fluye en la carcasa, se puede generar una señal de vórtice estable en un amplio rango de números de Reynolds. El generador de vórtice genera trenes de vórtices cuando fluye el fluido, y el detector de señal detecta los trenes de vórtices y los convierte en señales de pulso. El amplificador de entrada amplifica la señal eléctrica débil y filtra la señal de interferencia. Un formador de pulsos convierte pulsos eléctricos irregulares en señales de onda cuadrada de amplitud y ancho constantes. El amplificador de salida amplifica la señal de onda cuadrada y la convierte en una salida de señal de corriente continua de 4-20 mA, y emite una señal de pulso de onda cuadrada (utilizada para la acumulación de flujo de suministro). 3 Principio de funcionamiento El caudalímetro de vórtice es un caudalímetro fabricado con el fenómeno de vibración corporal del vórtice de Karman generado cuando el fluido rodea un objeto áspero. Este tipo de caudalímetro proporciona una señal de frecuencia de pulso proporcional únicamente al caudal, y no tiene nada que ver con la temperatura, la presión, la composición, la viscosidad ni la densidad del fluido. Es decir, F=S, _I-4d/(D)ld'1—4 BinrwuDJ_, d donde jF es la frecuencia del vórtice jv es la velocidad media del flujo en la tubería jd es el ancho del flujo de avance del cuerpo de la columna iD es el diámetro interior de la tubería jS es el número de Strauhar. Cuando el vórtice se genera en ambos lados del cilindro, este es accionado por una fuerza de sustentación alterna perpendicular a la dirección del flujo, y la frecuencia de cambio de la fuerza de sustentación es la frecuencia del vórtice. El cambio de la fuerza de sustentación es detectado por el elemento piezoeléctrico incrustado en el cilindro, y se convierte en una señal de frecuencia y se envía al amplificador, que es amplificado y moldeado por el amplificador para obtener una señal de onda cuadrada cuya frecuencia es proporcional al caudal. El diagrama de bloques del circuito se muestra en la Figura 1. Mostrar. Se puede ver a partir de la fórmula anterior que la velocidad de flujo u se puede calcular midiendo la frecuencia de la calle del vórtice, y luego se puede obtener el caudal a partir del diámetro de la tubería y la velocidad del flujo. La Figura 2 es un diagrama esquemático de la generación de vórtices. 4. Depuración del medidor de flujo Cuando no hay flujo de líquido en la tubería, el receptor cuenta anormalmente debido al ruido generado por la vibración de la tubería. En este momento, se debe ajustar la sensibilidad del medidor. 41 Ajuste de la ganancia del amplificador Generalmente, no es necesario ajustar la ganancia del amplificador, a menos que la ganancia del amplificador se ajuste a través del potenciómetro AMP en la placa del amplificador A después de reemplazar el sensor. 42 Ajuste el cableado correcto para el punto cero, ingrese una señal con amplitud cero al medidor de flujo de vórtice a través del generador de señal de baja frecuencia y ajuste el potenciómetro de ajuste del punto cero. El valor mostrado en el multímetro digital debe ser de 4 mA. 43 Ajuste de escala completa Si no conoce la frecuencia de escala completa del instrumento, puede calcular la frecuencia de escala completa 5 a través del caudal máximo. , para ajustar el medidor. Su fórmula relacional es cinco. . =KQmax, el valor del número de corriente constante lJ-calibración del instrumento. Corrija el cableado, use el generador de señal para enviar la señal al amplificador de carga, aumente la amplitud de la señal de entrada, convierta la onda cuadrada de salida y cambie la frecuencia de salida del generador de señal hasta que el valor mostrado en el medidor de frecuencia sea la escala completa calculada por la fórmula anterior. frecuencia. En este momento, la frecuencia fija permanece sin cambios y el potenciómetro de rango se ajusta hasta que el valor indicado del multímetro digital sea de 20 mA. 5 Aplicación práctica 5.1 Instalación Para garantizar la precisión de la medición, debe haber una sección de tubería recta larga antes y después de la posición de instalación del medidor de caudal de vórtice. Si hay un miembro de resistencia reductora en el lado de aguas arriba, debe haber una sección de tubería recta con una longitud de 15D. Si hay un codo en el mismo plano, se requiere una sección de tubería recta con una longitud de 20D. La longitud de la sección de tubería recta en el lado de aguas abajo debe ser mayor que 5D. El medidor de caudal de vórtice se puede instalar en posición horizontal, vertical u otras, pero si se instala verticalmente al medir líquido, el líquido debe fluir de abajo hacia arriba para asegurar que la tubería esté siempre llena de líquido.

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