Aplicación del medidor de flujo de tubo de velocidad en una central eléctrica

Resumen: La información sobre la aplicación del medidor de caudal de tubo de velocidad promedio en centrales eléctricas es proporcionada por excelentes fabricantes de medidores de caudal y de caudalímetros, así como por sus cotizaciones. Resumen: Este artículo presenta el principio de medición del medidor de caudal de presión diferencial, realiza una comparación detallada entre la placa de orificio y el tubo de velocidad uniforme en el medidor de caudal de presión diferencial, y analiza las ventajas de la sonda de caudal enchufable utilizada en centrales eléctricas, garantizando su seguridad y precisión. Condiciones de uso. Para obtener más información sobre modelos y cotizaciones de otros fabricantes de medidores de caudal, no dude en consultarnos. A continuación, se detalla la aplicación del medidor de caudal de tubo de velocidad uniforme en centrales eléctricas. Se presenta el principio de medición del medidor de caudal de presión diferencial y se compara en profundidad la placa de orificio y el tubo de velocidad uniforme en el medidor de caudal de presión diferencial. Condiciones y precauciones. Palabras clave: medición de caudal, placa de orificio, tubo promediador de velocidad. Con el rápido desarrollo de la industria eléctrica, se implementan constantemente nuevas tecnologías y procesos de alta eficiencia. Los procesos avanzados requieren un control y una medición de alta precisión en conjunto. La medición completa y precisa del caudal de vapor, agua, humo y aire en calderas y turbinas es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro y económico de la unidad. Existen diversos tipos de medidores de caudal, que se pueden clasificar en: caudalímetros de desplazamiento positivo, caudalímetros de presión diferencial, caudalímetros de flotador, caudalímetros de turbina, caudalímetros electromagnéticos, caudalímetros de vórtice y caudalímetros másicos. Cada tipo de caudalímetro tiene sus propias características, y ningún método de medición ni caudalímetro se adapta a diversos fluidos y condiciones de caudal. Los diferentes métodos y estructuras de medición requieren diferentes operaciones, métodos y condiciones de uso. Cada caudalímetro tiene sus propias ventajas y desventajas. Por lo tanto, tras una comprensión y comparación exhaustivas de los distintos métodos de medición y las características de los instrumentos, se puede elegir el medidor de caudal más adecuado para las características específicas de la producción, que sea seguro, fiable, económico y duradero. 1. Comparación de la placa de orificio y el tubo de velocidad para la medición del caudal por presión diferencial 1.1 Tipos de dispositivos de medición del caudal por presión diferencial placa de orificio, tubo Venturi, etc.) y cabezal de presión dinámica (tubo de velocidad uniforme). El uso del principio de presión diferencial para medir el caudal es el método de detección de caudal más clásico y fiable en la ingeniería actual. Geometría para calcular el caudal. El caudalímetro de presión diferencial consta de un dispositivo primario (pieza de detección) y un dispositivo secundario (instrumento de conversión de presión diferencial y visualización del caudal). Los caudalímetros de presión diferencial suelen clasificarse en piezas de prueba, como caudalímetros de orificio, caudalímetros Venturi e incluso caudalímetros de tubo de velocidad. Cuanto mayor sea la diferencia de presión generada por el elemento de detección de caudal en la tubería, mayor será la ventaja para la selección y el coste del transmisor de presión diferencial, así como para la precisión de la medición. Sin embargo, dado que el dispositivo de medición de caudal suele seleccionar la relación de contracción (placa de orificio, boquilla) en función del caudal, el problema del aumento de la pérdida de presión también se producirá cuando aumente la presión diferencial. La mayor pérdida de presión en la tubería requiere aumentar la potencia, lo que requiere ventiladores de alta potencia, bombas de agua, etc., lo que incrementa el consumo de energía y el costo operativo de todo el sistema. El producto representativo del caudalímetro de presión diferencial es la placa de orificio, ya que su instalación, uso y mantenimiento son muy comunes. Además, es fácil de replicar, simple, firme, estable y confiable, tiene una larga vida útil y es económico, por lo que se ha utilizado durante mucho tiempo. Sin embargo, con el uso prolongado, la precisión disminuye drásticamente, por lo que se requieren inspecciones y limpieza regulares. 1.2 Principio de medición del caudalímetro de tubo de velocidad media. El caudalímetro de tubo de velocidad media reemplaza el caudal transversal de la placa de orificio midiendo la velocidad del flujo en un diámetro determinado. El caudalímetro de tubo de velocidad media Delta Bar, lanzado conjuntamente por Systec-Controls de Alemania y la prestigiosa Universidad de Erlangen, también de Alemania, adopta un diseño tubular aerodinámico. Se utiliza un orificio de presión para detectar la presión diferencial generada por el fluido, obtener una presión diferencial promedio generada por el caudal promedio y transmitirla al transmisor a través de la interfaz. Mediante múltiples orificios de toma de presión desiguales, la velocidad promedio del flujo en la tubería se puede reflejar de la forma más realista posible. Esto no solo mantiene alta precisión, alta resistencia y una gran relación de giro en la medición de flujo, sino que también reduce considerablemente la pérdida de presión en la tubería. En comparación con el uso de placas de orificio, el uso de sondas de flujo enchufables ofrece ventajas económicas evidentes debido a la reducción de la pérdida de presión en la tubería. Al mismo tiempo, el diseño único de la sonda permite cumplir con los requisitos de baja pérdida de presión y alta presión diferencial simultáneamente, lo cual facilita la selección de transmisores. Se utiliza un sensor de flujo enchufable de señal de punto único (como una turbina enchufable, una calle de vórtices, un sensor electromagnético, etc.) para detectar la velocidad del flujo en un punto determinado de la tubería y, a continuación, analizar este punto de detección mediante el perfil de velocidad del flujo en el gráfico empírico para obtener la velocidad media del flujo. Las condiciones generales de las tuberías y los fluidos son complejas y variables, y la mayoría de ellas presentan perfiles de velocidad sin forma. Resulta inexacto sustituir la velocidad media del caudal por un valor de medición puntual, lo que conlleva directamente a una precisión de medición deficiente y una baja repetibilidad.

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