Aplicación del medidor de flujo de turbina a la medición del flujo de vapor

Resumen: La información sobre la medición y aplicación del caudal de vapor mediante caudalímetros de turbina es proporcionada por excelentes fabricantes de caudalímetros. En un rango de caudal determinado, la frecuencia de separación de vórtices del caudalímetro de turbina es proporcional a la velocidad media del caudal en la tubería. La sonda capacitiva o piezoeléctrica (detector) se instala en el generador de vórtices y se configura el circuito correspondiente, lo que constituye un caudalímetro de turbina de detección capacitiva o piezoeléctrica. Para obtener más información sobre modelos y presupuestos de otros fabricantes de caudalímetros, no dude en consultarnos. A continuación, se detalla el artículo sobre la medición y aplicación del caudal de vapor mediante caudalímetros de turbina. En un rango de caudal determinado, la frecuencia de separación de vórtices del caudalímetro de turbina es proporcional a la velocidad media del caudal en la tubería. La sonda capacitiva o piezoeléctrica (detector) se instala en el generador de vórtices y se configura el circuito correspondiente, lo que constituye un caudalímetro de turbina de detección capacitiva o sensor de caudal de turbina de detección piezoeléctrica. Para garantizar la funcionalidad completa de la medición, el patrón de flujo en la entrada debe ser constante. La longitud de la sección recta de la tubería aguas arriba debe ser aproximadamente 15 veces el diámetro del caudalímetro de turbina (D), y la longitud de la sección recta aguas abajo debe ser aproximadamente 5 veces el diámetro del caudalímetro (D). Al colocar un cuerpo de sonda de vórtice romo en el fluido, se generan dos vórtices regulares alternativamente a ambos lados del vórtice. Este vórtice se denomina tecnología de verificación del caudalímetro de vapor de turbina Kaman. Aún se encuentra en fase de investigación en China. Algunas plantas de producción han establecido sucesivamente dispositivos estándar que utilizan vapor como medio de trabajo. Sin embargo, debido a factores como el alto consumo de energía y las malas condiciones de trabajo, se están realizando esfuerzos para encontrar nuevas formas de utilizar el aire como medio de trabajo. Tras la investigación, existen dos tipos principales de dispositivos estándar que utilizan aire como medio de trabajo en China: uno es el tipo de boquilla sónica. Si bien la precisión de medición del dispositivo cumple con los requisitos de medición, el dispositivo es relativamente alto, y cada dispositivo tiene aproximadamente 1 millón. La práctica ha demostrado que la tecnología es viable, pero el costo de inversión y el costo de administración y operación son enormes, y es imposible para las instituciones generales de medición y verificación utilizarla ampliamente. También existe un tipo de orificio de ventilador. Si bien el costo de este dispositivo es bajo, la precisión es baja. Además, la pérdida de presión de este tipo de dispositivo es grande y la presión de la fuente de aire es baja, por lo que el rango a menudo no puede cumplir con los requisitos de verificación. El departamento nacional de metrología lo ha confirmado. Además, algunas unidades domésticas también están tratando de usar medidores de flujo de vórtice para reemplazar boquillas u orificios, pero los parámetros de uso aún no están maduros. Para resolver los problemas anteriores de medición y verificación de vapor, Liangbang Instrument y el Instituto de Calidad y Supervisión Técnica de Nanjing participaron en el desarrollo del dispositivo estándar de flujo de gas tipo LDQ. Por primera vez, el medidor de flujo de turbina se aplicó a la transmisión de flujo de gas (incluido vapor) y obtuvo resultados satisfactorios. Sus ventajas son las siguientes: 1. El dispositivo que utiliza el caudalímetro de turbina como estándar de transmisión ofrece las ventajas de un amplio rango, una baja pérdida de presión y una buena repetibilidad, entre otras. Supera las desventajas de la gran pérdida de presión y el alcance insuficiente de otros tipos de dispositivos, y presenta un bajo costo e inversión. Representa aproximadamente el 20% del dispositivo de boquilla sónica. 2. El error principal (error del sistema) de la tabla estándar se elimina mediante el método de seguimiento de errores, lo que mejora considerablemente la precisión de la medición del dispositivo. 3. Paso de aire en el flujo de vapor: el factor de conversión de vapor se determina mediante el procesamiento de regresión de una gran cantidad de datos experimentales, con un nivel de confianza relativamente alto. Este artículo contiene todo lo anterior. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Medición y aplicación del caudalímetro de turbina para flujo de vapor".

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