Aplicación del medidor de flujo de gas térmico en el control de la aireación1

Las aguas residuales urbanas son producto del desarrollo urbano. Grandes cantidades de aguas residuales se vierten en las masas de agua y el suelo, destruyendo su ecología natural, provocando la desaparición de especies, la desaparición de peces y camarones, y convirtiéndolas en ríos malolientes y lagos estancados. El suelo se enriquece con metales pesados ​​y sustancias tóxicas, y los contaminantes se transmiten a través de los alimentos. La contaminación en cadena pone en peligro nuestra salud, causa enormes pérdidas económicas, limita el desarrollo sostenible de la economía social urbana y nos obliga a implementar proyectos de tratamiento de aguas residuales para mejorar nuestro entorno. La aireación por soplado es el parámetro clave para el control del tratamiento de aguas residuales. Existen numerosos parámetros que afectan la tasa de aireación, como la carga de afluente, la calidad del lodo, etc. El oxígeno disuelto tiene histéresis, por lo que es más complejo usar un medidor de oxígeno disuelto para controlar automáticamente el número de ventiladores que se encienden y se apagan, y para modificar el volumen de aire. El control de este parámetro es fundamental. Es necesario adoptar tecnología avanzada para este control. Además, el consumo de energía del control de aireación representa alrededor del 80% de la planta de aguas residuales. También es una tendencia reducir el consumo a través del control. 1. Principio de funcionamiento del medidor de flujo másico de gas térmico TF100 El medidor de flujo másico de gas térmico adopta el principio de difusión térmica. La tecnología de difusión térmica es una tecnología con un rendimiento excelente y alta confiabilidad en condiciones severas. Sus elementos de detección típicos incluyen dos resistencias térmicas (RTD de platino), uno es un sensor de velocidad y el otro es un sensor de temperatura que compensa automáticamente los cambios en la temperatura del gas. Cuando los dos RTD se colocan en el medio, uno de los sensores de velocidad se calienta a una diferencia de temperatura constante por encima de la temperatura ambiente y el otro sensor de temperatura se utiliza para detectar la temperatura del medio. El flujo másico de gas a través del sensor de velocidad se calcula a partir de la cantidad de transferencia de calor a través del elemento sensor. A medida que aumenta la velocidad del gas, aumenta el calor transferido del sensor al medio, por lo que se necesita suministrar más energía, y la energía de la unidad electrónica para calentar el RTD tiene una cierta relación correspondiente con el caudal másico. Su relación se muestra en la fórmula (1): ρυ=K(Q/△T)1.67…………………(Fórmula 1) donde ρ——Densidad del fluido, Kg/m3; υ——Velocidad del fluido, m/h; K——Coeficiente calibrado; Q——Flujo de calor, J/h; △T——Diferencia de temperatura, °C. 2. Características técnicas (1) Detección directa del flujo másico de gas, independiente de la temperatura y la presión, sin compensación de temperatura y presión. (2) Puede equiparse con una válvula de bola sellada para inspección. La limpieza se puede realizar durante la producción sin detener la producción. (3) El rango de velocidad del flujo está entre 0,5 m/s y 60 m/s, especialmente adecuado para condiciones de trabajo con tuberías de gran diámetro. (4) La sonda no tiene partes móviles y no es sensible a la influencia de la adhesión de partículas en el medio. (5) Basado en el principio de medición molecular, puede detectar flujos pequeños, con una respuesta sensible y sin zona muerta en la pantalla. (6) No hay pérdida de presión media. 3. Introducción al proceso de control El tanque de aireación es una parte muy importante del tratamiento de aguas residuales. El tamaño del volumen de aireación no solo implica la cantidad de consumo de gas, sino que, lo que es más importante, el control del volumen de aireación es el control del contenido de oxígeno, que es el parámetro clave para el control de microorganismos en las aguas residuales. , El contenido de oxígeno no está bien controlado, el control microbiano en las aguas residuales está desequilibrado y la proporción de moléculas de nitrógeno y moléculas de fósforo en el agua está fuera de control, lo que afecta directamente si los diversos indicadores de tratamiento de aguas residuales están calificados. El medidor de flujo TF100 juega un papel clave en el control del contenido de oxígeno del tanque de aireación y es el ojo del sistema de control. Basado en el principio de ganancia de calor del medidor de flujo, el medidor de flujo no necesita compensación de temperatura y presión, y puede emitir una señal de flujo y temperatura de 4 ~ 20 mA DC. Tras medir el caudal de aireación, el sistema de control lo compara con la demanda de oxígeno, y la señal de retroalimentación generada controla la acción de la válvula reguladora. Cuando el caudal de aireación supera la cantidad requerida, se reduce la apertura de la válvula; cuando es inferior, se aumenta la apertura para que el volumen de suministro de aire cumpla con los requisitos.

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