Acerca del desarrollo del sistema de control de escala del medidor de flotador de tubo metálico con función de detección inteligente y efectos

Resumen: El desarrollo del sistema de control de detección inteligente para caudalímetros de flotador de tubo metálico, basado en la información generada por un excelente fabricante de caudalímetros , ofrece una cotización. El caudalímetro de rotor es un clásico. Consiste en un flotador en un tubo cónico vertical que, al variar el caudal y la elevación, modifica el espacio del circuito de circulación formado entre el área de medición de caudal en función del volumen del caudalímetro. Gracias a su estructura, otros fabricantes de caudalímetros pueden solicitar presupuestos. A continuación, se detalla el desarrollo del sistema de control de escala para caudalímetros de flotador de tubo metálico con función de detección inteligente y sus efectos. El caudalímetro de rotor es un clásico. Consiste en un flotador en un tubo cónico vertical que, al variar el caudal y la elevación, modifica el espacio del circuito de circulación formado entre el área de medición de caudal en función del volumen del caudalímetro. Gracias a su estructura simple, funcionamiento fiable, baja pérdida de presión y ventajas estables y medibles en medios de baja velocidad, se ha utilizado ampliamente en la medición de caudal de gases y líquidos, así como en sistemas de control automático. En la actualidad, el medidor de flujo se importa y los productos conjuntos ocupan la mayor parte del mercado. La tecnología nacional de medidores de flujo de flotador generalmente se mantiene en un nivel bajo, especialmente en los indicadores clave, mientras que la extranjera, como la precisión y el rango, aún presenta una brecha. Este estudio sobre la innovación del sistema de control de prueba de medidores de flujo tradicionales, el desarrollo del medidor de flujo de flotador de tubo metálico se basa en sistemas inteligentes de detección y control. 1. Resumen del medidor de flujo de flotador de tubo metálico: según el tubo cónico hecho de diferentes materiales, se puede dividir en tubo de vidrio, tubo de plástico y tubo de metal. En relación con el medidor de flujo de flotador de tubo de vidrio y tubo de metal, el tubo de plástico no presenta riesgo de rotura del tubo cónico, uso más amplio en el rango de temperatura y presión, pero también tiene un medidor de flujo de tubo de vidrio y tubo de plástico sin función de transmisión remota de señal, por lo tanto, una aplicación más extensa. Según la transmisión de señal de diferentes maneras, el medidor de flujo de flotador de tubo metálico se divide en instrucción in situ y transmisión remota. El tipo de instrucción in situ es a través del puntero que indica el flujo directamente. El tipo Far Eastone se divide en transmisión remota de aire y transmisión remota eléctrica. Las características de la transmisión remota de gas del medidor de flujo y el medidor de flujo de flotador Far Eastone eléctrico son similares, con la diferencia de que la señal Far Eastone es una señal de presión de 0,02 ~ 0,1 MPa. El método de transmisión remota de la señal de corriente se basa principalmente en Far Eastone eléctrico. La estructura de transmisión remota eléctrica ZUI, comúnmente utilizada en los medidores de flujo de flotador de tubo metálico, se basa en el tipo de indicación in situ. A través de una estructura mecánica específica para accionar un transformador diferencial o un sensor de ángulo, etc., la señal de posición flotante se envía a un núcleo de transformador diferencial con sensores de desplazamiento angular, convirtiéndola en una salida de señal de corriente y voltaje estándar. En la producción industrial, el medidor de flujo de tubo metálico se utiliza principalmente para mediciones complejas, en condiciones ambientales adversas, con medios de alta temperatura y alta presión, y diversos medios de flujo. Además de la medición de dosificación de materias primas industriales, también puede realizar el control de procesos, la transmisión de pruebas de flujo de señal estándar o directamente con los sistemas de registro y visualización, y la medición de flujo integrada. 2. Estructura de hardware del sistema de control de detección inteligente del medidor de flujo metálico para la medición de flujo de gas y líquido. En un sistema de control de prueba de caudalímetro de gas con flotador de tubo metálico, datos como temperatura, presión y caudal requieren una mayor precisión, estabilidad en el estado de funcionamiento, alta fiabilidad y una interfaz hombre-máquina intuitiva. Por lo tanto, para la investigación del control industrial en China, se ha adoptado la serie IPC610 de hardware con la plataforma de software KingView, que utiliza el sistema de control de pruebas inteligente KingView para la adquisición y el control de datos en tiempo real. La estructura del hardware del sistema se muestra en la figura 1. El ordenador industrial IPC-r China 610, de 19 pulgadas y 4 U robustos, está montado en una carcasa, con placa base pasiva o placa base industrial, con 14 ranuras y bahías para unidades de disco resistentes a impactos que admiten unidades de 3,5" (1 y 3,5"). La interfaz está equipada con dos interfaces de E/S de teclado USB o PS/2. El indicador LED de estado del sistema en el panel frontal del chasis muestra la fuente de alimentación, el disco duro y el voltaje del sistema. Dos ventiladores de refrigeración con filtro mantienen una circulación de aire positiva en toda la carcasa. Como resultado de la característica anterior, el IPC-610 tiene una fuerte capacidad antiinterferente, a prueba de polvo, a prueba de golpes y de flujo antiinterferente, y se usa ampliamente en entornos hostiles del sistema de control industrial. El host del sistema elige IPC610P4 research China, tanto la placa principal, todo tipo de módulo de entrada como el módulo de comunicación RS-485. Mediante varios tipos de sensores (temperatura, presión, pulso de flujo), módulo de función de control de visualización, módulo de control de medición, interfaz de entrada analógica e interfaz de entrada de cantidad digital RS). Diferentes funciones de la unidad inteligente, compuesta por una interfaz de comunicación 485, interacción de información con el host y tareas de coordinación, control y procesamiento unificadas por CPU de computadora industrial. La estructura del sistema no solo satisfará todo tipo de requisitos de medición y control de cantidad analógica y digital, sino que también UTILIZA el modo de comunicación RS-485, tiene una larga distancia de transmisión, una gran capacidad de datos y una fuerte capacidad antiinterferente. Los dispositivos de alta potencia pueden resolverse bien causados ​​por la interferencia, para garantizar la precisión de todo el sistema. El medidor de flujo de tubo de metal se puede utilizar en presiones y temperaturas altas por encima del punto de ebullición de la medición de líquidos de gas a alta presión, pero se requiere que la presión y la temperatura del cuerpo de trabajo actual sean inferiores a la clasificación del instrumento.

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