Medidores de flujo Coriolis vs. Vortex: ¿cuál es superior para el flujo de gas?

Medidores de flujo Coriolis vs. Vortex: ¿cuál es superior para el flujo de gas?

Introducción:

Comprender el caudal de gases es crucial en diversas industrias, como la del petróleo y gas, la química y la de climatización (HVAC). Para medir con precisión el caudal de gas, los ingenieros utilizan medidores de caudal. Entre los diferentes tipos disponibles, los medidores de caudal Coriolis y Vortex son opciones populares. Ambas tecnologías proporcionan mediciones precisas, pero operan con principios completamente diferentes. Este artículo busca comparar los medidores de caudal Coriolis y Vortex y determinar cuál es superior para aplicaciones de caudal de gas.

1. Los principios de trabajo:

Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis funcionan según el principio del efecto Coriolis. Consisten en un tubo vibratorio por el que fluye el fluido (gas). El movimiento del fluido provoca una torsión del tubo, cuyo grado de torsión es proporcional al caudal másico. Este efecto se mide mediante sensores que convierten la torsión en una señal eléctrica que puede interpretarse como caudal.

Medidores de flujo Vortex:

Los medidores de flujo de vórtice, por otro lado, funcionan según el principio de la calle de vórtices de Karman. Utilizan una obstrucción, conocida como cuerpo de rombo, en la trayectoria del flujo. A medida que el gas fluye más allá de esta obstrucción, se generan vórtices alternados desde su lado aguas abajo. La frecuencia con la que se producen estos vórtices es directamente proporcional al caudal. Al medir la frecuencia con precisión, los medidores de flujo de vórtice pueden determinar el caudal del gas.

2. Precisión y calibración:

Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis son reconocidos por su alta precisión. Pueden medir el caudal másico directamente, eliminando la necesidad de compensación de temperatura y presión por separado. Además, los medidores Coriolis no se ven afectados por cambios en la densidad, viscosidad o presión del fluido. Esto los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones de flujo de gas. Sin embargo, requieren calibración periódica para mantener la precisión, lo cual puede ser un proceso laborioso.

Medidores de flujo Vortex:

Los medidores de flujo de vórtice ofrecen una buena precisión para las mediciones de flujo de gas, pero no tan alta como los medidores Coriolis. La precisión de los medidores de vórtice depende de factores como la composición del gas, la presión, la temperatura y los requisitos de la tubería recta. Si bien algunos modelos pueden compensar estos factores, la calibración puede ser necesaria según la aplicación. A diferencia de los medidores Coriolis, los medidores de flujo de vórtice se ven afectados por los cambios en la densidad del gas.

3. Caída de presión e instalación:

Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis suelen tener una caída de presión moderada, lo que significa que no afectan significativamente el sistema de caudal. Pueden instalarse tanto en tuberías horizontales como verticales y son menos sensibles a los efectos de las tuberías, como las perturbaciones causadas por curvas o válvulas. Sin embargo, la instalación de medidores Coriolis requiere tramos rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo para minimizar las perturbaciones del caudal y obtener lecturas precisas.

Medidores de flujo Vortex:

Los medidores de caudal Vortex suelen presentar una mayor caída de presión en comparación con los medidores Coriolis. Esto puede ser un problema, especialmente al trabajar con sistemas de gas a baja presión. Además, la instalación de medidores Vortex requiere una consideración más cuidadosa de la configuración de las tuberías. Suelen requerir un tendido de tubería recto antes y después del medidor para garantizar mediciones precisas, lo que hace que los medidores Vortex sean más sensibles a las condiciones de instalación.

4. Consideraciones de costos:

Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis son conocidos por ser una de las opciones más caras para la medición de caudal. Su tecnología avanzada y alta precisión conllevan un mayor coste. Sin embargo, su fiabilidad y eficiencia los convierten en una buena inversión a largo plazo, especialmente para aplicaciones críticas donde la precisión es fundamental.

Medidores de flujo Vortex:

Los medidores de caudal Vortex ofrecen una solución más rentable que los medidores Coriolis. Generalmente tienen un precio inicial más bajo y requieren una calibración menos frecuente. Sin embargo, cabe destacar que pueden generarse costos adicionales por los accesorios o modificaciones necesarios para garantizar lecturas precisas en aplicaciones específicas.

5. Aplicaciones apropiadas:

Medidores de caudal Coriolis:

Los medidores de caudal Coriolis son excelentes en aplicaciones que requieren una medición precisa del caudal másico y compensación de densidad. Se utilizan comúnmente en industrias como la del petróleo y el gas, la farmacéutica y la de alimentos y bebidas. Son especialmente útiles para aplicaciones de transferencia de custodia y donde se requieren lecturas precisas de fluidos no conductores.

Medidores de flujo Vortex:

Los medidores de caudal Vortex son adecuados para aplicaciones que requieren una medición precisa del caudal, rentabilidad y una menor caída de presión. Se utilizan comúnmente en industrias como la climatización, el tratamiento de aguas y el procesamiento químico. Son especialmente eficaces en mediciones de caudal de gas a alta presión y donde se requiere una salida de pulsos para fines de monitorización o control.

Conclusión:

Tanto los medidores de caudal Coriolis como los de vórtice presentan ventajas y limitaciones en la medición del caudal de gas. Los medidores Coriolis ofrecen una precisión excepcional y una mayor variedad de aplicaciones, pero su coste es mayor. Los medidores de vórtice ofrecen soluciones rentables con niveles de precisión aceptables. En definitiva, la elección depende de los requisitos específicos, el presupuesto y la importancia de la precisión en cada aplicación de caudal de gas.

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