Resumen: Una breve introducción sobre el mantenimiento del sensor de escala del medidor de turbina , elaborada por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrece un presupuesto. El medidor de flujo de turbina es un instrumento de medición de flujo preciso que, junto con su correspondiente instrumento integrador, permite medir el caudal de líquido y su volumen total. Se utiliza ampliamente en la industria petrolera, química, metalúrgica e investigación científica en sistemas de medición y control. Equipado con un sensor de flujo de turbina de alta eficiencia, se puede utilizar en las industrias farmacéutica, alimentaria y otras. La integración inteligente del medidor de flujo de turbina, con un diseño a prueba de explosiones, permite visualizar el caudal total, el caudal instantáneo y el porcentaje de caudal. Español Batería UTILIZA baterías de iones de litio de larga duración, la vida útil de la batería de la mesa de integración de función única puede alcanzar más de 5 años, la vida útil de la batería de la mesa de visualización multifunción también puede alcanzar más de 12 meses. La integración inteligente de las unidades de flujo es numerosa, puede mostrar que el medidor tiene metros cúbicos, galones, litros, metros cúbicos estándar, el estándar y se pueden configurar parámetros fijos de presión de gas y compensación de temperatura, poco cambio en la situación de los parámetros de presión y temperatura, el medidor de flujo se puede utilizar para integrar la compensación fija. El mantenimiento de la parte del sensor del medidor de flujo de turbina debe prestar atención a lo siguiente: 1, cuando se usa, debe mantener la limpieza del medio medido, sin impurezas como fibra y partículas. 2, sensor de flujo de turbina, al comienzo del uso debe ser para ralentizar el sensor con medio, y luego abrir la válvula de salida (la válvula debe instalarse en los medidores de flujo de back-end), el sensor está en un estado sin medio está estrictamente prohibido por el impacto de alta velocidad. 3, el período de mantenimiento del sensor de flujo de turbina suele ser de medio año. Durante el mantenimiento, tenga en cuenta que la cámara de medición presenta piezas dañadas, especialmente en el impulsor. Preste atención a la orientación y la posición del impulsor durante el montaje. 4. El sensor de caudal de la turbina no necesita mantenimiento; debe limpiarse el medio interno, secarse y, después, colocar ambos extremos del sensor y la cubierta protectora para evitar la entrada de suciedad y guardarlo en un lugar seco. 5. El filtro debe limpiarse regularmente; no es necesario limpiar el medio interno ni los sensores, y colocarlos en un lugar seco. 6. Antes de instalar el sensor, con la boca o el volante, realice una rotación rápida; las observaciones han demostrado que la instalación del sensor se ha realizado de nuevo. Si no se muestra ninguna indicación, debe comprobar las piezas relevantes y solucionar el problema. Este artículo es todo lo anterior. No dude en consultarme sobre la selección de medidores de caudal de fábrica, presupuestos, etc.
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