أسباب خطأ مقياس التدفق الكهرومغناطيسي من النوع المنفصل

ملخص: معلومات حول أسباب خطأ مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل، والتي تنتجها عدادات التدفق الممتازة، يقدمها لك مصنعو عدادات التدفق. يتميز مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بمزايا عديدة، حيث يمكنه قياس تدفق حجم السائل، بما في ذلك درجة الحرارة والضغط والكثافة واللزوجة، مما يرضي العميل، ولكن في حالة استخدام عدادات غير قياسية، قد تحدث أخطاء تؤثر على نتيجة القياس. للمزيد من مصنعي عدادات التدفق، تفضلوا بزيارة صفحة أسعار الطراز. نرحب باستفساراتكم، فيما يلي تفاصيل أسباب خطأ مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل. يتميز مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بمزايا عديدة، حيث يمكنه قياس تدفق حجم السائل، بما في ذلك درجة الحرارة والضغط والكثافة واللزوجة، مما يرضي العميل، ولكن في حالة استخدام عدادات غير قياسية، قد تحدث أخطاء تؤثر على نتيجة القياس. فيما يلي، لخص فريق فنيي عدادات التدفق خبرتهم الطويلة في هذا المجال، وخلصوا إلى أن أسباب عداد التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل تعود بشكل رئيسي إلى الجوانب التالية. أنبوب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي السائل غير ممتلئ بسبب نقص الضغط الخلفي أو موقع تركيب مستشعر التدفق، مما يؤدي إلى تعطل أنبوب القياس المملوء بالسائل إلى مستوى غير ممتلئ وظروف تدفق مختلفة. في حالة وجود كمية صغيرة من الغاز في مجرى الأنبوب في التدفق الطبقي وتدفق الموجة، تتميز ظاهرة الخطأ بزيادة الخطأ، ولا تتوافق قيم قياس التدفق مع القيمة الفعلية؛ إذا كان التدفق عبارة عن تدفق فقاعات الهواء أو تدفق السدادة، فإن ظاهرة الخطأ بالإضافة إلى القيم المقاسة لا تتوافق مع القيمة الفعلية، سيتم إخراجها بواسطة صخرة سطح القطب المغطى اللحظية في طور الغاز؛ إذا زاد التدفق الطبقي في جزء المقطع العرضي لتدفق غاز خط الأنابيب الأفقي، تزداد درجة السائل أسفل الأنبوب، وقد يظهر أيضًا الإخراج. إذا كانت حالة السائل تحت الخط خطيرة، بحيث يكون سطح القطب أقل من الإخراج ستظهر ظاهرة الامتلاء الفائق. هذا النوع من سبب المشكلة في حالة خدمة ما بعد البيع في المصنع غالبًا ما يواجه، عند وجود خطأ في التصميم الهندسي. ثانيًا، السائل الموجود في السائل إلى مسحوق صلب أو جزيئات أو ألياف مثل المواد الصلبة، مما قد يؤدي إلى فشل محتمل. ١) ضجيج الطين؛ (٢) تلوث سطح القطب؛ (٣) رواسب العزل أو غطاء أو بطانة القطب الرسوبي؛ (٤) البطانة نتيجة التآكل أو الرواسب، ومقطع تدفق ضيق. في حال ترسب مادة موصلة في بطانة عزل أنبوب مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل، ستحدث دائرة قصر في إشارات المرور، مما يؤدي إلى تعطل الجهاز. ونظرًا لأن المادة الموصلة تترسب تدريجيًا، فإن هذا النوع من الأعطال عادةً لا يظهر في مرحلة تصحيح الأخطاء، ويستمر العمل بعد فترة. ثالثًا، يجب توخي الحذر عند استخدام بعض المواد الكيميائية سهلة التبلور في مقاييس درجة الحرارة العادية في مقاييس التدفق الكهرومغناطيسي لفصل البلورات السائلة، نظرًا لعزلها الحراري الجيد، وعدم تبلور العزل أثناء العمل، ولكن يصعب قياس أنبوب مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي بالعزل الحراري، وبالتالي، عند تدفق السائل عبر أنبوب القياس، يحدث تبريد في طبقة من المواد الصلبة. بسبب التحول إلى مبدأ تبلور آخر لقياس التدفق، يوجد أيضًا طريقة أفضل، لذا في حال عدم وجود طريقة أفضل، يمكن اختيار نوع أنبوب قياس قصير جدًا وحلقة أخرى؛ مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي، ويجب تعزيز العزل الحراري للأنابيب العلوية لمقياس التدفق. بالنسبة لطرق توصيل الأنابيب، يُعدّ فتح مستشعر التدفق أمرًا مريحًا، حيث يمكن إزالة الصيانة بسهولة بعد التبلور. رابعًا، تُسبب مشاكل الأقطاب الكهربائية وحلقة التأريض الناتجة عن اختيار مادة غير مناسبة وعدم تطابقها مع الوسط المقاس عطلًا في مقياس التدفق الكهرومغناطيسي مع الأجزاء الملامسة للوسط وحلقة القطب الأرضي، بالإضافة إلى مشكلة التآكل، طالما أن تأثير سطح القطب الكهربائي غير واضح. يجب أن يكون تأثير السطح: (1) تفاعل كيميائي (سطح الغشاء، كلمات غير حادة، إلخ)؛ (2) واستقطاب كهروكيميائي (إمكانية إنتاج)؛ (3) تحفيز (سطح القطب الكهربائي يُنتج رذاذًا، إلخ). لحلقة التأريض أيضًا هذه التأثيرات، ولكن بدرجة تأثير. خامسًا، قد تؤدي تجاوزات توصيل السوائل للحدود المسموح بها إلى حدوث اهتزازات. نظرًا لاستخدام مواصفات أجهزة المصنع المحددة لقيمة الحد الأدنى في ظروف متنوعة، يمكن قياسها بانخفاض في قوة التذبذب، بينما لا تكون الظروف الفعلية مثالية، لذلك غالبًا ما يواجه المستخدم انخفاضًا في توصيل الماء المقطر أو منزوع الأيونات، حيث تقترب موصليته من معايير ولوائح مقياس التدفق الكهرومغناطيسي (الحد الأدنى 5). عند الاستخدام، يُلاحظ الاهتزاز. يُعتقد عمومًا أن قياس موصلية السائل المستقرة أعلى بـ 1 إلى 2 درجة. يمكن الرجوع إلى دليل قياس موصلية السائل، وفي حال عدم توفر بيانات، يمكن استخدام مقياس موصلية العينة لاختباره. مع ذلك، تتوفر أحيانًا قياسات مختبرية من خط الأنابيب، ولا يعمل مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل. ويرجع ذلك إلى اختلاف قياس موصلية السائل في خط الأنابيب، مثل امتصاص ثاني أكسيد الكربون من الغلاف الجوي أو أكسيد النيتروجين، أو إنتاج حمض الكربونيك أو حمض النيتريك، مما يؤدي إلى زيادة الموصلية. بالنسبة للجزيئات أو الألياف التي تحتوي على سوائل والتي تُصدر ضوضاءً في الملاط، يُمكن تحسين طريقة إخراج اهتزاز تردد الإثارة بكفاءة. بعض مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية IFM3080F 12 القابلة لضبط التردد، تقيس تركيز 3. حجم لوح مموج، 5% في الموقع مع تردد إثارة مختلف لقياس معدل التدفق اللحظي، كما هو موضح من خلال الاهتزاز. عندما يكون التردد منخفضًا، 50/32 هرتز، يصل الاهتزاز إلى 10.7%؛ عندما يكون التردد 50/2 هرتز، ينخفض ​​الاهتزاز إلى 1.9%، ويكون التأثير واضحًا جدًا.

إن العثور على حل موثوق به لمصنع مقياس كثافة شوكة مقياس تدفق الكتلة لا يدعم تشغيل النظام بأكمله فحسب، بل يعزز أيضًا جمال مكان عملك.

يمكنك دائمًا استشارة الخبراء لاختيار مقياس تدفق الكتلة كوريوليس من إندريس هاوزر الأنسب لاحتياجاتك. احصل على أفضل دعم وأسعار وحلول أخرى لمقياس تدفق الكتلة لدى Sincerity Flow Meter.

يتميز مقياس كثافة الشوكة الرقمية بمميزات مختلفة، مثل مقياس تدفق الكتلة كوريوليس روزماونت، ومقياس تدفق الكتلة كوريوليس إيمرسون ومقياس تدفق التوربينات منخفض التدفق، وهو ما لا يوجد مع مقياس تدفق الكتلة الآخر.

لدينا خبرة وفيرة في تقديم خدمات التحسين ونحن خبراء في مقياس تدفق الكتلة.

تعتقد شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. أن كلما كان الطريق بين المستهلك والمنتج أقصر، كلما زادت احتمالية قيام الشركات بتحويل المزيد من المبيعات.