مخطط تحسين التحكم في مياه التغذية لوحدة فوق الحرجة بقدرة 1000 ميجاوات

ملخص: تُقدم معلومات خطة تحسين التحكم في مياه التغذية لوحدات فوق الحرجة بقدرة 1000 ميجاوات من قِبل مُصنِّعي مقاييس التدفق ومقاييس التدفق المتميزين، بالإضافة إلى مُصنِّعي عروض الأسعار. يكمن الاختلاف الجوهري بين الوحدة فوق الحرجة والوحدة دون الحرجة في اعتماد الغلاية على فرن أحادي الاتجاه. وتتميز هذه الغلاية بعدم وجود أسطوانة بخار. وتُعدّ الغلاية أحادية الاتجاه وحدة تحكم متعددة المدخلات والمخرجات، وذلك لتلبية خصائص الاستجابة الديناميكية السريعة والقصور الذاتي المنخفض للغلاية أحادية الاتجاه. للاستفسار عن المزيد من مُصنِّعي مقاييس التدفق لاختيار الطرازات والأسعار، يُرجى التواصل معنا. فيما يلي تفاصيل المقالة حول تحسين التحكم في مياه التغذية لوحدات فوق الحرجة بقدرة 1000 ميجاوات. يكمن الاختلاف الجوهري بين الوحدة فوق الحرجة والوحدة دون الحرجة في اعتماد الغلاية على فرن أحادي الاتجاه. وتتميز الغلاية أحادية الاتجاه بعدم وجود أسطوانة بخار. غلاية التدفق المباشر هي وحدة تحكم متعددة المدخلات والمخرجات. لتحقيق خصائص الاستجابة الديناميكية السريعة والقصور الذاتي المنخفض للغلاية، تُعتمد استراتيجية التحكم بالتغذية الأمامية المتوازية وضبط الانحراف البسيط للتحكم في جانب الغلاية. أي أن خرج وحدة التحكم الرئيسية للغلاية يُرسل بالتوازي إلى جميع أنظمة التنظيم الفرعية للوقود وحجم الهواء وإمدادات المياه، ويُجرى ضبط الانحراف بناءً على ذلك لضمان إمكانية ضبط الغلاية دون انحراف في حالة مستقرة. يُعد التحكم في مياه التغذية أهم صعوبة تحكم في الغلايات فوق الحرجة، وهو يختلف اختلافًا كبيرًا عن الغلايات دون الحرجة. تتمثل مهمة التحكم في نظام التحكم في مياه التغذية في الحفاظ على تدفق مياه التغذية عند الحد الأدنى المطلوب للغلاية عند الحمل المنخفض، والحفاظ على نسبة وقود إلى ماء مناسبة عند دخول الغلاية في وضع التشغيل المباشر. فيما يلي مثال على وحدتين لتوليد الطاقة التوربينية تعملان بالفحم فائقي الحرج بقدرة 1000 ميجاوات في المرحلة الرابعة من محطة هواديان الدولية للطاقة زوكسيان لتقديم نظام التحكم في إمدادات المياه فائقي الحرج. 1. كائن التحكم في مياه التغذية تم تجهيز نظام مياه تغذية الغلاية بمجموعتين من مضخات التغذية المتغيرة السرعة التي تعمل بالبخار بسعة 50٪ ومجموعة واحدة من مضخات التغذية الكهربائية المتغيرة السرعة بسعة 25٪ BMCR (أقصى تبخر مستمر للغلاية) كنسخة احتياطية. تم تصميم مضخة التغذية التي تعمل بالبخار بمصدرين للبخار عالي ومنخفض الضغط، ويمكن تبديلهما تلقائيًا. مصدر البخار عالي الضغط هو بخار إعادة التسخين البارد، ومصدر البخار منخفض الضغط هو بخار الاستخراج بأربع مراحل، ويُستخدم البخار المساعد المستخدم في المصنع كمصدر بخار لبدء التشغيل وتصحيح الأخطاء، وتستنفد الآلة الصغيرة البخار. إلى المكثف الرئيسي. يتم التحكم في التحكم في مضخة التغذية بواسطة وحدة التحكم DCS و Siemens WOODWARD505. يستقبل جهاز التحكم 505 إشارة سرعة التحكم عن بُعد المرسلة من نظام التحكم الموزع (DCS)، ويتحكم في فتح باب الضغط العالي والمنخفض، ويضبط سرعة الآلة الصغيرة، ويلبي متطلبات إمدادات المياه للنظام. يتم تحقيق التحكم في الحلقة المغلقة لتدفق المياه في نظام التحكم الموزع، بينما يحقق جهاز التحكم WOODWARD505 التحكم في الحلقة المغلقة لسرعة المضخة. يعتمد جهاز التحكم WOODWARD505 وضع التشغيل الفردي 505، ويتم تصنيع وظائف تشغيل بعض مشغلي لوحة تشغيل 505 من خلال شاشات تشغيل خاصة في نظام التحكم الموزع لتحقيق التشغيل عن بُعد. يعتمد نقل الإشارة على طريقتين من الأسلاك الصلبة والاتصالات. ينتج 505 صمامين للتحكم في مصادر البخار عالية ومنخفضة الضغط. أثناء التشغيل العادي للوحدة، يتم استخدام البخار الوارد رباعي الاستخراج. عندما يكون صمام تنظيم الضغط المنخفض مفتوحًا بالكامل ولا يمكن لمصدر البخار رباعي الاستخراج تلبية احتياجات تشغيل الوحدة الصغيرة، يتم فتح صمام تنظيم الضغط العالي لإدخال البخار البارد والمُعاد تسخينه. يقع صمام تنظيم الضغط العالي أمام الصمام الرئيسي للمحرك الصغير في تصميم النظام. يختلط مصدرا الهواء عالي الضغط ومنخفض الضغط أمام الصمام الرئيسي، ثم يدخلان إلى التوربين عبر صمام تنظيم الضغط المنخفض. تُغيّر مضخة التغذية الكهربائية منحنى أداء المضخة عن طريق تعديل موضع أنبوب الملعقة في الوصلة الهيدروليكية لتغيير سرعتها، مما يُغيّر نقطة العمل، وذلك لتحقيق الغرض من ضبط معدل تدفق المضخة. تعتمد آلية تنظيم سرعة أنبوب الملعقة في وحدة التحكم في سرعة الدوران على آلية سيرفو كهروهيدروليكي. يعمل أنبوب الملعقة وفقًا لإشارة التحكم، ويدفع عمود التروس المروحي للدوران عبر الكرنك وذراع التوصيل. يُمكن ضبط سرعة الخرج تدريجيًا بفضل كمية الزيت المُستخدمة. يعتمد وضع تشغيل أنبوب الملعقة على آلية سيرفو كهروهيدروليكي، ويتكون نظام السيرفو الكهروهيدروليكي من مُشغّل كهرومغناطيسي، وأسطوانة هيدروليكية مزدوجة الفعل، وكاشف موضع. يستقبل المشغل الكهرومغناطيسي إشارة تحكم 4-2 أوم أمبير، ويتم التحكم في موضع المشغل بواسطة هذه الإشارة. يتم التحكم في موضع نظام المؤازرة الكهروهيدروليكي بواسطة صمام الملف اللولبي للموضع الداخلي. تؤدي الإشارة إلى تشغيل وحدة التحكم المغناطيسية. يتم التحكم في القوة الكهرومغناطيسية عن طريق التحكم في مكبس الصمام الهيدروليكي متعدد الاتجاهات. يكتشف كاشف الموضع فرق الموضع ويغذي الإشارة مرة أخرى إلى الموضع، مما يتيح للنظام العمل بدقة وسرعة. يسمح هذا بـ "بداية ناعمة" للاقتران. 2. مخطط التحكم تستخدم جميع وحدات الوحدات الحديثة واسعة النطاق مضخات متغيرة السرعة للتحكم في تدفق مياه التغذية. تستخدم وحدات Zou Power Phase IV فائقة الحرج 1000 ميجاوات مضختين متغيرتي السرعة تعملان بالبخار كمضختي تغذية رئيسيتين، ومضخة تغذية كهربائية واحدة كمضخة تغذية بدء التشغيل، وتستخدم كمضخة احتياطية للنظام. تحتوي الأنواع المختلفة من مضخات السرعة المتغيرة على منطقة عمل آمنة خاصة بها. من أجل منع تجويف المضخة وتحسين كفاءة تشغيلها، عند التحكم في مضخة السرعة المتغيرة، من الضروري ضمان عمل المضخة في منطقة عمل آمنة عن طريق تغيير السرعة والضغط والتدفق. في الداخل. ترتبط منطقة العمل الآمنة للمضخة بالضغط. عندما يكون الضغط مرتفعًا، تكون المنطقة الآمنة أوسع، وعندما يكون الضغط منخفضًا، تضيق المنطقة الآمنة. من أجل ضمان عمل المضخة في منطقة العمل، يتم اتخاذ التدابير على النحو التالي: 1. عند الحمل المنخفض، عندما يكون معدل تدفق المضخة أقل من الحد الأدنى لمعدل التدفق، يتم فتح باب إعادة التدوير تلقائيًا لزيادة معدل التدفق في جسم المضخة، وبالتالي، تكون نقطة عمل مضخة التغذية في مرحلة الحمل المنخفض أيضًا ضمن منحنى الحد الأقصى للخصائص. 2. عندما يكون معدل التدفق أعلى من قيمة معينة، سيتم إغلاق باب إعادة التدوير تلقائيًا. عندما تكون الكمية كبيرة، إذا كانت منطقة العمل الآمنة ضيقة، فقد تكون نقطة العمل خارج منطقة الحد الأدنى للخصائص. ولمنع حدوث هذه الظاهرة، فإن الطريقة المستخدمة هي زيادة مقاومة خط أنابيب المياه العلوي، أي إغلاق صمام التحكم في التدفق عند مخرج المضخة الصغيرة لزيادة ضغط مخرج المضخة وتحريك نقطة العمل مرة أخرى إلى المنطقة الآمنة.

هناك مجموعة واسعة من الأجهزة التي تم اختبارها علميًا لتثبت وجود تأثيرات إيجابية على القدرة على معالجة مقياس تدفق الكتلة كوريوليس من هاوزر. مقياس تدفق الكتلة كوريوليس من روزماونت هو أحد هذه الأجهزة.

تفضل بزيارة شركة بكين سينسيرتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة في الصين للحصول على نصائح احترافية لقياس تدفق الكتلة وضمان الجودة. الشركة مرخصة ومعتمدة ومؤمنة بخبرة تمتد لعقود. تواصل معنا اليوم.

يتم إنشاء اتصالات أعمق بين الإخلاص ومقياس تدفق الكتلة عندما تتجاوز الأضواء البيضاء للمساحة المؤسسية.