流体腐蚀性是确定仪表材质的主要因素。对于各种石油制品，采用铸钢铸铁制造；对于腐蚀性轻微的化学液体以及冷温水，用铜合金制造；对于纯水、高温水、原油、沥青、高温液体、化学液体、食品或食品原料，用不锈钢制造。PDF的耐蚀性不是强项。食品和生物制药业由于卫生要求，流量计需经常清洗消毒灭菌，与流体接触的零件必须用不锈钢及其它符合卫生要求的材料制成，结构上要易于拆卸，无潴液部位等。椭圆齿轮式、旋转活塞式流量计等在我国已有食品专用产品投放市场。
高腐蚀性流量计选型
a. 超声流量计。近年来，国内外天然气工业获得了迅速发展，这大大推动了天然气流量计的发展，其中专门为天然气计量而开发的多声道超声流量计就是一颗耀眼的明珠，这一技术如果经移植用于高腐蚀性气体流量测量，应当是可行的，因为只要对测量管内壁作防腐蚀处理即可。但具体应用实例现在还未见报道。另外有一种情况还不容乐观，即这种流量计价格太高，有待于制造商降低成本，下调售价。
近年开发的配有夹装式换能器的超声流量计，若管道本身耐高腐蚀性，就不必考虑仪表的耐高腐蚀性问题。例如，管道使用耐腐蚀内衬，但此内衬与金属管之间如果存在气隙，也会为夹装式超声流量计带来麻烦。
对于无耐高腐蚀性内衬的金属管道，其内壁经长时间腐蚀往往变的高低不平，常会造成“V”形和“W”形安装的换能器声波发射不一致，所以信号强度变弱，严重时甚至无法正常测量。这些都是使用超声流量计时应当注意的。
b. 节流式差压流量计。现在还未见报道适用于高腐蚀性介质的定型商品化节流式差压流量计,但是用户自行开发的此类仪表，在几十年前就有报道，其中有很成功的氯气流量测量。
工艺设备专业对付高腐蚀性气体的技术几十年前就已很成熟，例如，各种不同直径管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等。仪表专业借用此优势，由工艺专业将耐高腐蚀性能极佳的微晶玻璃孔板，交工艺专业夹装在工艺管道上，然后在孔板前后由工艺专业各留一个管口，仪表专业将法兰式差压变送器安装在管口上。变送器的隔离膜片最初用含钼不锈钢，为了解决其耐高腐蚀性问题，在此膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离默片。
这样的防高腐蚀性方法有时仍不够理想，差压变送器的不锈钢膜片使用一段时间后，仍发现有针孔状腐蚀，即不锈钢膜片上出现数个直径极小的孔洞，经研究确认是流体中的离子穿透聚四氟乙烯膜片，与不锈钢膜片接触，将其腐蚀。于是仪表制造厂在膜片材质上进一步作了改进，例如，提供钽膜片双法兰差压变送器。但是，正像前面所说过的，钽膜片不能解决所有问题，也只是使得到解决的问题更多一些。
耐腐蚀节流式差压流量计的另一个解决方案是用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同强腐蚀流体隔离开来，其中，强腐蚀气体常用的有氟油（属三氟氯乙烯聚合物）等。该解决方案中的差压变送器其差压测量上限可以比双法兰差压变送器小得多，但是氟油较贵，隔离容器仍要用耐高腐蚀性材料制造，所以也很费事。
流量测量仪表耐腐蚀是个长期的话题，新材料、新方法、新经验年年都有报道。 |
